Расчёт выполнен: 16.04.05 16:52:47
Программа
ФЛОУМЕТРИКА
Разработана ВHИЦ СМВ и ВНИИМС Госстандарта России
РАСЧЕТ
РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА И ПОГРЕШНОСТИ ИХ ИЗМЕРЕНИЯ
МЕТОДОМ ПЕРЕМЕННОГО
ПЕРЕПАДА
Обратный
расчет
Предприятие: не названо
Трубопровод: не указан
Расчет выполнен по ГОСТ 8.563.1-97, 8.563.2-97
СРЕДА В
ТРУБОПРОВОДЕ
Среда в трубопроводе: воздух
Температура среды,°C: 25
*** Абсолютное давление на входе в сужающее
устройство,кгс/см2: 5.00603448
Атмосферное давление,мм рт.ст.: 740
Избыточное давление,кгс/см2: 4
Cтепень влажности,%: 80
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕHИЯ
Термопреобразователь: ТГС-711, 0...50 °C
*** Предел абсолютной погрешности
термопреобразователя,°С: 1
Преобразователь избыточного давления:
ДМ, 6 кгс/см2,
класс точности 1
Промежуточный преобразователь давления: КСД-1, 6 кгс/см2,
класс точности 1
ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ НА ВХОДЕ В СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
# В рабочих условиях:
*** Плотность,кг/м3: 5.74428011
*** Предел относительной погрешности определения
плотности,%: 1.73199025
*** Динамическая вязкость,мкПа*с: 18.5197176
*** Предел относительной погрешности вычисления
динамической вязкости,%: 4.70721886
*** Коэффициент сжимаемости: 0.99886352
*** Предел относительной погрешности вычисления
коэффициента
сжимаемости,%: 0.0709027
*** Показатель адиабаты: 1.40679734
*** Предел относительной погрешности вычисления
показателя адиабаты,%: 0.70005509
СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД
Стандартное сужающее устройство: диафрагма с угловым
отбором давления, ДКС
Материал сужающего устройства: сталь 12Х18Н10Т
*** Среднее значение температурного коэффициента
линейного расширения
материала
СУ,1/°С: 0.0000158
*** Модуль упругости материала СУ,ГПа: 200
*** Предел текучести материала СУ,МПа: 240
Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед СУ
при 20°С,мм: 150
Материал трубопровода: сталь 16М
*** Среднее значение температурного коэффициента
линейного расширения
материала
трубопровода,1/°С: 0.00001131
*** Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед
СУ
при рабочей
температуре,мм: 150.008481
Труба: бесшовная, с незначительным налётом ржавчины
*** Наибольшая допускаемая относительная шероховатость:
0.003
*** Наибольшая допускаемая эквивалентная
шероховатость,мм: 0.45002545
Эквивалентная шероховатость, найденная по прил.Б к ГОСТ
8.563.1-97,мм: 0.2
*** Диаметр отверстия СУ при температуре 20°С,мм: 65.59
*** Диаметр отверстия СУ при рабочей температуре,мм:
65.5951827
*** Относительный диаметр отверстия СУ: 0.4372765
*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ
относительно
оси трубопровода,мм: 4.07429039
*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ
относительно
оси трубопровода не вносящее погрешности,мм: 2.0371452
Смещение оси входного торца СУ относительно оси
трубопровода,мм: 0
Смещение оси выходного торца СУ относительно оси
трубопровода,мм: 0
*** Начальный радиус закругления входной кромки,мм: 0.05
*** Наибольшая допустимая толщина диска диафрагмы,мм:
7.50042404
*** Толщина диска диафрагмы, минимально допустимая
в связи с его
деформацией,мм: 0.76359072
*** Рекомендуемая толщина диска диафрагмы,мм: 3.00016962
*** Допустимая длина цилиндрической части диафрагмы,мм:
0.7500424...3.00016962
Межповерочный интервал СУ,лет: 1
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ
УЧАСТОК
Расположение гильзы термометра: на параллельной нитке
На участке трубопровода длиной 10D=1500.08483 мм после СУ
местных сопротивлений нет
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Преобразователь разности давлений:
КСД-1, 1600
кгс/м2, класс точности 1
Вторичный прибор измерения разности давлений: КСД-1, 1600
кгс/м2,
класс точности
1
Потеря давления: не ограничивается
Допускаемый предел относительной погрешности измерения
расхода,%: 3
ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА
*** Коэффициент скорости входа: 1.01879783
*** Коэффициент истечения при числе Рейнольдса
стремящимся к
бесконечности,: 0.601146
*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки
диафрагмы:
1.005842
# ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЕРХНЕМ ПРЕДЕЛЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕПАДА
ДАВЛЕНИЯ 1600 кгс/м2
*** Объёмный расход,м3/ч: 550.016
*** Коэффициент истечения: 0.601872
*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки
диафрагмы:
1.005842
*** Число Рейнольдса с индексом бесконечность: 402224
*** Число Рейнольдса:
402710
*** Коэффициент поправки на число Рейнольдса: 1.001207
*** Коэффициент расхода: 0.617607
*** Коэффициент поправки на шероховатость: 1.001361
*** Коэффициент расширения: 0.990394
*** Потеря давления на СУ,кгс/м2: 1262.01561
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА
#
СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ НЕ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА
# Предел относительной погрешности:
*** Термопреобразователя,%: 0.33540164
*** Канала измерения температуры,%: 0.33540164
*** Преобразователя давления,%: 1.19855347
*** Промежуточного преобразователя давления,%: 1.19855347
*** Канала измерения абсолютного давления,%: 1.69501057
# В дальнейших значениях погрешности учитывается
коэффициент
влияния этой
составляющей на погрешность расхода
*** Измерения диаметра СУ,%: 0.14531286
*** Измерения диаметра трубопровода,%: 0.03035921
*** Определения притупления входной кромки,%: 0.58420161
*** Определения коэффициента истечения
(собственно
сужающего устройства),%: 0.6
*** От недостаточной длины прямого участка между
сужающим
устройством и местными сопротивлениями,%: 0
*** Плотности в стандартных условиях,%: 0.05
*** Плотности в рабочих условиях,%: 0.86599513
#
СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА
(с учётом
коэффициента влияния на погрешность расхода)
# Предел относительной погрешности при перепаде
давления:1600 кгс/м2
*** Определения шероховатости внутренней поверхности
трубопровода,%: 0.13612843
*** Определения коэффициента истечения,%: 0.84842352
*** Определения коэффициента расширения среды,%:
0.12802587
*** Определения коэффициента расхода,%: 0.86131294
*** Первичного преобразователя,%: 0.87077586
*** Канала измерения перепада давления,%: 1.41421356
*** Измерения расхода,%: 1.41732959
ТЕХНИЧЕСКИЕ И
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА
——————————————————————————————————————————————————————
Перепад |
Измерения расхода | |
на сужаю- | | |
щем уст- |—————————————————————————————| Потеря
|
ройстве, |
Расход, | Отно-|
давления,|
кгс/м2 |
м3/ч | сит. |
кгс/м2 |
| | погр.| |
| | % |
|
| | |
|
——————————————————————————————————————————————————————
1 1600 | 550.016 | 1.42 | 1262.015 |
1440 | 522.318 | 1.46 | 1135.802 |
1280 | 492.947 | 1.51 | 1009.591 |
1120 | 461.582 | 1.59 | 883.380 |
960.000 | 427.785 | 1.70 | 757.170 |
800 | 390.924 | 1.87 | 630.962 |
640.000 | 350.031 | 2.15 | 504.755 |
480.000 | 303.478 | 2.65 | 378.552 |
% 412.735 |
281.626 |*3.00 |
325.496 |
320.000 | 248.093 |*3.74 | 252.352 |
160.000 | 175.695 |*7.18 | 126.159 |
1 | 14.109 |*>100 | 0.786
|
! 0.975 | 13.674 |*>100 | 0.766
|
——————————————————————————————————————————————————————
Цифра в первом
столбце - номер преобразователя разности давления
Знак
">" отмечает заданный перепад давления
Знак "%"
соответствует строке с максимально допустимой погрешностью
Знак "*"
отмечает погрешность, превышающую наибольшую допускаемую
Знак "!"
соответствует строке значений с минимально допустимым числом
Рейнольдса
Исполнитель_________________________/_________________________/
подпись
(Ф.И.О.)
Код достоверности: 1060906/41825 16.04.05 16:52:50