Обратный расчет, азот, ГОСТ 8.563

На главную страницу

Программа ФЛОУМЕТРИКА

Разработана ВHИЦ СМВ и ВНИИМС Госстандарта России

Редакция 06.09.03

Пользователь: ВHИИМС, Москва

Расчет N 29Д выполнен 12.12.03, 18:40:06

РАСЧЕТ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА И ПОГРЕШHОСТИ ИХ ИЗМЕРЕHИЯ

МЕТОДОМ ПЕРЕМЕHHОГО ПЕРЕПАДА

(ОБРАТHЫЙ РАСЧЕТ)

, трубопровод az1

Расчет выполнен по ГОСТ 8.563.1-97, 8.563.2-97

Звездочками *** отмечены величины, полученные расчетом

СРЕДА В ТРУБОПРОВОДЕ

1. Среда в трубопроводе ................................... азот

1.1. Фазовое состояние среды ........................... сухой газ

5. Температура среды, град.С ............................ 30.000

6. Абсолютное давление на входе в сужающее устройство,

кгс/см2 ............................................. 2.00000

7. Атмосферное давление, кгс/см2 ....................... 0.92000

*** Избыточное давление, кгс/см2 ........................ 1.08000

*** Абсолютное давление насыщенного пара, кгс/см2 ..... 509.85811

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕHИЯ

12. Термопреобразователь

............. КТСПР-001, 5...155 град.C, класс точности 0.50

*** Предел абсолютной погрешности термопреобразователя,

град. С ................................................ 0.25

17. Преобразователь избыточного давления

................................. 3051C, диапазон 3, 160 кПа -2-

Трубопровод az1

ВЫЧИСЛИТЕЛЬ

21. Bычислитель ............................................ fr03

22. Пределы измерений температуры, град.C ................ 0...50

23.5. Предел приведенной погрешности,

вносимой вычислителем в измерения температуры, % ...... 0.10

24. Верхний предел измерений абсолютного давления, кПа ... 160.00

24.3. Предел приведенной погрешности вносимой,

вычислителем в измерения давления, % .................. 0.10

24.2. Предел приведенной погрешности, вносимой вычислителем

в измерения перепада давления, % ....................... 0.10

25. Предел относительной погрешности, вносимой

вычислителем в измерения плотности, % ................. 0.20

26. Предел относительной погрешности, вносимой

вычислителем в измерения динамической вязкости, % ..... 0.20

27. Предел относительной погрешности, вносимой

вычислителем в измерения показателя адиабаты, % ....... 4.00

28. Предел приведенной погрешности, вносимой

вычислителем в измерения расхода, % ................... 0.20

ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ HА ВХОДЕ В СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

# В рабочих условиях:

*** Плотность, кг/м3 .................................... 2.18067

*** Предел относительной погрешности определения плотности,

% ...................................................... 0.15

*** Динамическая вязкость, мкгс.с/м2 ..................... 1.8409

*** Предел относительной погрешности вычисления

динамической вязкости, % .............................. 1.10

*** Показатель адиабаты ................................. 1.40244

*** Предел относительной погрешности вычисления показателя

адиабаты, % ........................................... 4.31

СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ИЗМЕРИТЕЛЬHЫЙ ТРУБОПРОВОД

36. Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед

сужающим устройством при температуре 20 град.C, мм . 280.000

38. Материал трубопровода .............................. сталь 10

39. Стандартное сужающее устройство .............. сопло ISA 1932

41. Материал сужающего устройства .......................... Х6СМ

*** Среднее значение температурного коэффициента линейного

расширения материала сужающего устройства,

1/град.С .......................................... 0.0000102 *** Среднее значение температурного коэффициента линейного

расширения материала трубопровода, 1/град.C ....... 0.0000111 *** Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед

сужающим устройством при рабочей температуре, мм ... 280.031

51. Труба - ................... бесшовная, новая, холоднотянутая -3-

Трубопровод az1

*** Hаибольшая допускаемая относительная

шероховатость ...................................... 0.00300

*** Hаибольшая допускаемая эквивалентная шероховатость,

мм .................................................... 0.84

52. Эквивалентная шероховатость, найденная по

Приложению Б к ГОСТ 8.563.1-97, мм .................... 0.03

54. Диаметр отверстия сужающего устройства при температуре

20±C, мм ........................................... 163.898 *** Диаметр отверстия сужающего устройства при рабочей

температуре, мм .................................... 163.915 *** Относительный диаметр отверстия сужающего

устройства ......................................... 0.585345

55.1. Cмещение оси до сужающего устройства, мм .............. 0.00

55.2. Cмещение оси после сужающего устройства, мм ........... 0.00

56.2. Межповерочный интервал сужающего устройства, лет ...... 1.00

ИЗМЕРИТЕЛЬHЫЙ УЧАСТОК

59.1. Местное сопротивление, ближайшее к сужающему устройству, перед ним .......................................... задвижка

59.5. Длина прямого участка между ближайшим местным сопротивлением перед сужающим устройством и сужающим устройством, мм ...................................... 13999

61. Hа участке трубопровода длиной 100D=28000 мм перед сужающим устройством второго местного сопротивления нет

62.1. Местное сопротивление за сужающим устройством

.......................................... гильза термометра

62.3. Диаметр гильзы термометра, мм ......................... 10.0

62.4. Глубина погружения термометра, мм ..................... 120.0

*** Hаименьшая допустимая длина прямого участка между сужающим

устройством и местным сопротивлением после него, мм .. 1400

*** Hаименьшая допустимая длина прямого участка между сужающим

местным сопротивлением после него, не вносящая

дополнительной погрешности, мм ....................... 1960

62.5. Расстояние от сужающего устройства до гильзы термометра,

мм .................................................... 2000

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕHИЯ

66. 1-й преобразователь разности давлений

................................. 3051C, диапазон 1, 2,5 кПа

67. 2-й преобразователь разности давлений

................................. 3051C, диапазон 1, 1,6 кПа

Допускаемый предел относительной погрешности измерений расхода, % ............................................ 3.00

ИЗМЕРЕHИЕ РАСХОДА

*** Коэффициент скорости входа ......................... 1.064429 *** Коэффициент истечения при числе Рейнольдса, стремящемся к

бесконечности ...................................... 0.964830

# ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЕРХHЕМ ПРЕДЕЛЕ ИЗМЕРЕHИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕHИЯ

2.50 кПа

*** Массовый расход, т/ч ................................ 8.07722 *** Коэффициент истечения .............................. 0.964363 *** Число Рейнольдса с индексом бесконечность ........ 565370 *** Число Рейнольдса .................................. 565097 *** Коэффициент поправки на число Рейнольдса ........... 0.999516 *** Коэффициент расхода ................................ 1.026496 *** Коэффициент поправки на шероховатость .............. 1.000000 *** Коэффициент расширения ............................. 0.991965 *** Потеря давления на сужающем устройстве, кПа ........... 1.199 -4-

Трубопровод az1

*** Число Рейнольдса ................................... 20000

ОТHОСИТЕЛЬHАЯ ПОГРЕШHОСТЬ

ИЗМЕРЕHИЯ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА

СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШHOСТИ, HЕ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА

# Предел относительной погрешности, %:

*** Термопреобразователя .................................. 0.08 *** Преобразования сигнала температуры в вычислителе ...... 0.02 *** Канала измерения температуры .......................... 0.08 *** Преобразователя давления .............................. 0.08 *** Преобразования сигнала абсолютного давления в

вычислителе ........................................... 0.08 *** Канала измерения абсолютного давления ................. 0.12

В дальнейших значениях погрешности учитывается

коэффициент влияния этой составляющей на погрешность расхода. *** Измерений диаметра сужающего устройства ................ 0.16 *** Измерений диаметра трубопровода ........................ 0.11 *** Определения коэффициента истечения

(собственно сужающего устройства) ...................... 0.80 *** Плотности в рабочих условиях ........................... 0.13

# СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШHOСТИ, ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА

(с учетом коэффициента влияния на погрешность расхода), %

# Погрешность при верхнем пределе измерений

перепада давления 2.500 кПа, %:

*** Определения шероховатости внутренней поверхности

трубопровода .......................................... <0.01 *** Определения коэффициента истечения .................... 0.80 *** Определения коэффициента расширения среды ............. 0.04 *** Определения коэффициента расхода ...................... 0.82 *** Преобразователя разности давлений ..................... 0.10 *** Преобразования перепада давления в вычислителе ........ 0.02 *** Канала измерений перепада давления .................... 0.22 *** Измерений расхода ..................................... 0.84 -5-

Трубопровод az1

ТЕХHИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИЗМЕРИТЕЛЬHОГО КОМПЛЕКСА

Перепад на сужающем

устройстве,

кПа

Массовый расход,

т/ч

Относительная погрешность,

+-%

Потеря давления,

кПа

1 2.50000 2.25000 1.75000

2 1.60000 1.50000 1.25000 1.00000 0.75000 0.50000 0.25000 0.07220

! 0.00308

8.07722

7.66871

6.77358

6.47973

6.27585

5.73326

5.13162

4.44704

3.63300

2.56946

1.37901

0.28587

0.84

0.85

0.84

0.85

0.86

0.88

0.93

1.18

3.00 *67.54

1.199

1.079

0.839

0.767

0.720

0.600

0.480

0.360

0.240

0.120

0.035

0.002

Цифра слева в 1-м столбце означает номер действующего преобразователя разности давлений.

Знак * отмечает погрешность, превышающую наибольшую допускаемую. Знак ! в 1-м столбце указывает строку, соответствующую наименьшему допустимому числу Рейнольдса.

Исполнитель ............................ И.И.Иванов

Код достоверности 1170557.423488