Расчёт выполнен: 10.04.05 16:39:27
Программа
ФЛОУМЕТРИКА
Разработана ВHИЦ СМВ и ВНИИМС Госстандарта России
РАСЧЕТ
КОМПЛЕКСА ИЗМЕРЕHИЯ РАСХОДА МЕТОДОМ ПЕРЕМЕHHОГО ПЕРЕПАДА
Проектный
расчет
Предприятие: не названо
Трубопровод: не указан
Расчет выполнен по МИ 2588-2000
Звездочками *** отмечены величины, полученные расчётом
СРЕДА В
ТРУБОПРОВОДЕ
Среда в трубопроводе: природный газ
Метод расчёта по ГОСТ 30 319.2-96: GERG-91
Плотность в стандартных условиях,кг/м3: 0.676
Предел относительной погрешности определения плотности
в стандартных условиях,%: 2
Примеси природного газа (погрешность определения
концентрации):
азот,%:
0.82(5%)
диоксид
углерода,%: 0.023(5%)
Температура среды,°C: -20
*** Абсолютное давление на входе в сужающее
устройство,кгс/см2: 1.81283201...6.01283201
Атмосферное давление,мм рт.ст.: 745
Избыточное давление,кгс/см2: 0.8...5
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕHИЯ
Термопреобразователь: Метран-253 ТСМ(50М), класс В
*** Предел абсолютной погрешности термопреобразователя,°С:
0.32
Вторичный прибор измерения температуры: Диск-250,
-50...50°C, класс точности 1
Преобразователь избыточного давления: Сапфир-22-ДИ-2150,
6 кгс/см2,
класс точности 0.5
Вторичный прибор измерения давления: Диск-250, 6 кгс/см2,
класс точности 1
ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ
*** Высшая удельная теплота сгорания природного
газа,МДж/м3: 36.96008
*** Предел относительной погрешности вычисления
высшей удельной
теплоты сгорания ПГ,%: 1.74806093
*** Низшая удельная теплота сгорания ПГ,МДж/м3: 33.29661
*** Предел относительной погрешности вычисления
низшей удельной
теплоты сгорания ПГ,%: 1.81214738
ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ НА ВХОДЕ В СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
# В рабочих условиях:
*** Плотность,кг/м3: 1.378266...4.629624
*** Предел относительной погрешности определения
плотности,%: 4.2541444
*** Динамическая вязкость,мкПа*с: 9.672408...9.687087
*** Предел относительной погрешности вычисления
динамической вязкости,%: 8.02699212
*** Коэффициент сжимаемости: 0.99652281...0.98400221
*** Предел относительной погрешности вычисления
коэффициента
сжимаемости,%: 0.15271206
*** Показатель адиабаты: 1.3182...1.318708
*** Предел относительной погрешности вычисления
показателя адиабаты,%: 2.90799607
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОВОД И РАСХОД
Внутренний диаметр технологического трубопровода при
20°С,мм: 170
# Значения при наименьшей плотности среды:
*** Скорость потока при наибольшем расходе,м/с:
12.0047584
Наибольший объёмный расход, приведённый к стандартным
условиямм3/ч : 2000
Наименьший объёмный расход, приведённый к стандартным
условиямм3/ч : 700
Средний расход,м3/ч: 1350
*** Расход энергосодержания при наибольшем расходе,МДж/ч:
66593...73920
СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ
ТРУБОПРОВОД
Стандартное сужающее устройство: диафрагма с угловым
отбором давления, ДКС
Материал сужающего устройства: сталь 12Х18Н10Т
*** Среднее значение температурного коэффициента
линейного расширения
материала
СУ,1/°С: 0.00001543
*** Модуль упругости материала СУ,ГПа: 200
*** Предел текучести материала СУ,МПа: 240
Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед СУ
при 20°С,мм: 170
Материал трубопровода: сталь 20
*** Среднее значение температурного коэффициента
линейного расширения
материала
трубопровода,1/°С: 0.00001094
*** Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед
СУ
при рабочей
температуре,мм: 169.925576
Труба: бесшовная, новая, холоднокатанная
*** Наибольшая допускаемая относительная шероховатость:
0.003
*** Наибольшая допускаемая эквивалентная
шероховатость,мм: 0.50977682
Эквивалентная шероховатость, найденная по прил.А к МИ
2588-2000,мм: 0.6
*** Диаметр отверстия СУ при температуре 20°С,мм:
85.3940464
*** Диаметр отверстия СУ при рабочей температуре,мм:
85.3413364
*** Относительный диаметр отверстия СУ: 0.50222773
*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ
относительно
оси трубопровода,мм: 3.44768655
*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ
относительно
оси трубопровода не вносящее погрешности,мм: 1.72384328
Смещение оси входного торца СУ относительно оси
трубопровода,мм: 0
Смещение оси выходного торца СУ относительно оси
трубопровода,мм: 0
*** Начальный радиус закругления входной кромки,мм: 0.05
*** Наибольшая допустимая толщина диска диафрагмы,мм:
8.49627882
*** Толщина диска диафрагмы, минимально допустимая
в связи с его
деформацией,мм: 0.41274256
*** Рекомендуемая толщина диска диафрагмы,мм: 3.39851153
*** Допустимая длина цилиндрической части диафрагмы,мм:
0.84962788...3.39851153
Межповерочный интервал СУ,лет: 1
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ
УЧАСТОК
Расположение гильзы термометра: на параллельной нитке
На участке трубопровода длиной 10D=1699.25608 мм после СУ
местных сопротивлений нет
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Преобразователь разности давления: Метран-45-ДД-5430, 4
кПа,
класс точности 0.5
Потеря давления: не ограничивается
Допускаемый предел относительной погрешности измерения
расхода,%: 5.000
ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА
*** Коэффициент скорости входа: 1.033439
*** Коэффициент истечения при числе Рейнольдса
стремящемся к
бесконечности: 0.602503
*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки
диафрагмы: 1.003966
# ПАРАМЕТРЫ ПРИ НАИБОЛЬШЕМ РАСХОДЕ
2000 м3/ч
И НАИМЕНЬШЕЙ ПЛОТНОСТИ 1.378266 кг/м3
*** Число Рейнольдса:
290932
*** Перепад давления на СУ,: 4
*** Коэффициент истечения: 0.603812
*** Коэффициент расхода: 0.629673
*** Коэффициент поправки на шероховатость: 1.005100
*** Коэффициент расширения: 0.999993
*** Потеря давления на СУ,: 2.903
# ПАРАМЕТРЫ ПРИ СРЕДНЕМ РАСХОДЕ 1350.00000 м3/ч
И НАИМЕНЬШЕЙ ПЛОТНОСТИ 1.378266 кг/м3
*** Число Рейнольдса:
196379
*** Перепад давления на СУ,: 0.82564
# ПАРАМЕТРЫ ПРИ НАИМЕНЬШЕМ РАСХОДЕ
700 м3/ч
*** Число Рейнольдса:
101826
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА
#
СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ НЕ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА
# Предел относительной погрешности:
*** Термопреобразователя,%: 0.13
*** Вторичного прибора температуры,%: 0.40
*** Канала измерения температуры,%: 0.41
*** Преобразователя избыточного давления,%: 1.65
*** Вторичного прибора избыточного давления,%: 1.20
*** Канала измерения абсолютного давления,%: 3.70040021
*** Измерения диаметра СУ,%: 0.15
*** Измерения диаметра трубопровода,%: 0.05
*** Определения притупления входной кромки,%: 0.40
*** Определения коэффициента истечения
(собственно
сужающего устройства),%: 0.60
*** Плотности в стандартных условиях,%: 2.00
*** Плотности в рабочих условиях,%: 4.25
#
СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА
(с учётом
коэффициента влияния на погрешность расхода)
# Предел относительной погрешности при наибольшем
расходе: 2000 м3/ч
*** Определения шероховатости внутренней поверхности
трубопровода,%: 0.51
*** Определения коэффициента истечения,%: 0.88
*** Определения коэффициента расширения среды,%: 0.00
*** Определения коэффициента расхода,%: 0.90
*** Преобразователя разности давлений: 0.50
*** Канала измерения перепада давления,%: 0.5
*** Измерения расхода,%: 2.53
# Предел относительной погрешности при среднем
расходе: 1350.000 м3/ч
*** Определения шероховатости внутренней поверхности
трубопровода,%: 0.48
*** Определения коэффициента расширения среды,%: 0.00
*** Определения коэффициента расхода,%: 0.88
*** Преобразователя разности давлений: 2.42
*** Канала измерения перепада давления,%: 0.5
*** Измерения расхода,%: 2.53
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ВЫБРАННОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА С СУЖАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
| |
Перепад | Предел отн.погр.,% |
|
Относитель- | Расход,
| на сужаю-
|——————————————————————| |
ный расход | м3/ч
| щем уст- | первич-| при 1 ДМ |
Потеря |
| |
ройстве, | ного
|—————————————|давления, |
| |
кПа | преоб- |изме- |изме-
|кПа |
| | | разова-|рения |рения | |
| | |
теля |рас- |пере- | |
| | |
теля |хода |пада
| |
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
1 |
2 | 3
| 4 |
5 | 6
| 9 |
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
1 1.000 |
2000.000 | 4.000 | 0.901 | 2.53 | 0.50 | 2.903 |
0.935 |
1870 | 3.490 | 0.897 | 2.53 | 0.57 | 2.533 |
0.870 |
1740 | 3.016 | 0.893 | 2.54 | 0.66 | 2.189 |
0.805 |
1610 | 2.577 | 0.890 | 2.54 | 0.78 | 1.870 |
0.740 |
1480 | 2.174 | 0.886 | 2.55 | 0.92 | 1.578 |
> 0.675 |
1350 | 1.806 | 0.881 | 2.57 | 1.11 | 1.311 |
0.610 |
1220 | 1.473 | 0.877 | 2.60 | 1.36 | 1.069 |
0.545 |
1090 | 1.174 | 0.871 | 2.65 | 1.70 | 0.852 |
0.480 |
960 | 0.909 | 0.865 | 2.74 | 2.20 | 0.660 |
0.415 |
830 | 0.679 | 0.858 | 2.90 | 2.95 | 0.492 |
^ 0.350 |
700 | 0.482 | 0.849 | 3.25 | 4.15 | 0.350 |
0.285 |
570 | 0.319 | 0.838 | 4.01 | 6.27 | 0.231 |
% 0.243 |
485.357 | 0.231 | 0.829 | 5.00 | 8.66 | 0.168 |
0.220 |
440.000 | 0.190 | 0.824 |*5.83 | 10.5 | 0.138 |
0.155 |
310.000 | 0.094 | 0.806 |*10.9 | 21.3 | 0.068 |
0.090 |
180.000 | 0.031 | 0.781 |*31.9 | 63.7 | 0.023 |
! 0.025 |
50.000 | 0.002 | 0.747 |*>100 | >100 | 0.002 |
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Цифра в первом столбце
- номер преобразователя разности давления
Знак
">" отмечает заданный средний расход
Знак "^"
отмечает заданный наименьший расход
Знак "%"
соответствует строке с максимально допустимой погрешностью
Знак "*"
отмечает погрешность, превышающую наибольшую допускаемую
Знак "!"
соответствует строке значений с минимально допустимым числом
Рейнольдса
Исполнитель_________________________/_________________________/
подпись
(Ф.И.О.)
Код достоверности: 1292393/57299 10.04.05 16:39:29