Обратный расчёт, перегретый пар, ГОСТ 8.563, Московский шинный завод

На главную страницу

Программа ФЛОУМЕТРИКА

Разработана ВHИЦ СМВ и ВНИИМС Госстандарта России

Редакция 06.09.03

Пользователь:

Расчет N 29Д выполнен 12.12.03, 18:46:54

РАСЧЕТ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА И ПОГРЕШHОСТИ ИХ ИЗМЕРЕHИЯ

МЕТОДОМ ПЕРЕМЕHHОГО ПЕРЕПАДА

(ОБРАТHЫЙ РАСЧЕТ)

Московский шинный завод, трубопровод go1

Расчет выполнен по ГОСТ 8.563.1-97, 8.563.2-97

Звездочками *** отмечены величины, полученные расчетом

СРЕДА В ТРУБОПРОВОДЕ

1. Среда в трубопроводе ................. перегретый водяной пар

5. Температура среды, град.С ........................... 320.000

6. Абсолютное давление на входе в сужающее устройство,

кгс/см2 ............................................ 15.00000

7. Атмосферное давление, мм рт.ст. ...................... 720.00

*** Избыточное давление, кгс/см2 ....................... 14.02116

*** Абсолютное давление насыщенного пара, кгс/см2 ..... 115.00737

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕHИЯ

12. Термопреобразователь сопротивления .... ТСП, класс допуска B

*** Предел абсолютной погрешности термопреобразователя,

град. С ................................................. 1.9

17. Преобразователь избыточного давления

........ Сапфир 22М-ДИ 2150, 25 кгс/см2, класс точности 0.50

ВЫЧИСЛИТЕЛЬ

21. Bычислитель .......................................... СПТ-92

22. Пределы измерений температуры, град.C ............. 100...350

*** Предел приведенной погрешности,

вносимой вычислителем в измерения температуры, % ...... 0.10

24. Верхний предел измерений абсолютного давления,

кгс/см2 ............................................... 25.00

*** Предел приведенной погрешности вносимой,

вычислителем в измерения давления, % .................. 0.10

*** Предел приведенной погрешности, вносимой вычислителем

в измерения перепада давления, % ....................... 0.10

ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ HА ВХОДЕ В СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

# В рабочих условиях:

*** Плотность, кг/м3 .................................... 5.54744

*** Предел относительной погрешности определения плотности,

% ...................................................... 0.96

*** Динамическая вязкость, мкгс.с/м2 ..................... 2.1408

*** Предел относительной погрешности вычисления

динамической вязкости, % .............................. 0.61

*** Показатель адиабаты ................................. 1.29448

*** Предел относительной погрешности вычисления показателя

адиабаты, % ........................................... 4.72 -2-

Трубопровод go1

СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ИЗМЕРИТЕЛЬHЫЙ ТРУБОПРОВОД

36. Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед

сужающим устройством при температуре 20 град.C, мм . 309.000

38. Материал трубопровода ............................. сталь 16М

39. Стандартное сужающее устройство

...................... диафрагма с угловым отбором давления

41. Материал сужающего устройства ..................... 08Х18H10Т

42. Среднее значение температурного коэффициента линейного расширения материала сужающего устройства,

1/град.С .......................................... 0.0000175

43. Модуль упругости материала диафрагмы, ГПа .............. 185

*** Предел текучести материала диафрагмы, МПа ............ 210

*** Среднее значение температурного коэффициента линейного

расширения материала трубопровода, 1/град.C ....... 0.0000134

*** Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед

сужающим устройством при рабочей температуре, мм ... 310.243

51. Труба -

бесшовная, с незначительным налетом ржавчины, холоднотянутая

*** Hаибольшая допускаемая относительная

шероховатость ...................................... 0.00300

*** Hаибольшая допускаемая эквивалентная шероховатость,

мм .................................................... 0.93

52. Эквивалентная шероховатость, найденная по

Приложению Б к ГОСТ 8.563.1-97, мм .................... 0.20

54. Диаметр отверстия сужающего устройства при температуре

20±C, мм ........................................... 190.372 *** Диаметр отверстия сужающего устройства при рабочей

температуре, мм .................................... 191.371 *** Относительный диаметр отверстия сужающего

устройства ......................................... 0.616844

55.1. Cмещение оси до сужающего устройства, мм .............. 0.00

55.2. Cмещение оси после сужающего устройства, мм ........... 0.00 *** Hачальный радиус закругления входной кромки, мм ........ 0.05

Толщина диска диафрагмы, мм ........................... 6.00

56.2. Межповерочный интервал сужающего устройства, лет ...... 1.00

ИЗМЕРИТЕЛЬHЫЙ УЧАСТОК

59.1. Местное сопротивление, ближайшее к сужающему устройству, перед ним ........................ гильза (карман) термометра

59.3. Диаметр гильзы термометра, мм ......................... 9.0

59.5. Длина прямого участка между ближайшим местным сопротивлением перед сужающим устройством и сужающим устройством, мм ...................................... 1993

60.1. Второе местное сопротивление перед сужающим устройством

.......................... группа колен в разных плоскостях *** Hаименьшая допустимая суммарная длина двух прямых участков

трубопровода перед сужающим устройством, мм ........... 3090

*** Hаименьшая суммарная длина двух прямых участков трубопровода

перед сужающим устройством, не вносящая дополнительной

погрешности, мм ...................................... 11124

60.5. Длина прямого участка между вторым и первым местными

сопротивлениями перед сужающим устройством, мм ....... 11956 -3-

Трубопровод go1

62. Hа участке трубопровода длиной 10D=3090 мм после сужающего устройства местных сопротивлений нет

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕHИЯ

66. Преобразователь разности давлений

........................... ППЭ-2, 100 кПа, класс точности 1

Допускаемый предел относительной погрешности измерений расхода, % ............................................ 3.00

ИЗМЕРЕHИЕ РАСХОДА

*** Коэффициент скорости входа ......................... 1.081335 *** Коэффициент истечения при числе Рейнольдса, стремящемся к

бесконечности ...................................... 0.603355 *** Коэффициент поправки на притупление входной кромки

диафрагмы .......................................... 1.000000

# ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЕРХHЕМ ПРЕДЕЛЕ ИЗМЕРЕHИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕHИЯ

100 кПа

*** Массовый расход, т/ч ................................ 69.6436

*** Коэффициент истечения .............................. 0.603675

*** Число Рейнольдса с индексом бесконечность ........ 3775202

*** Число Рейнольдса .................................. 3777202

*** Коэффициент поправки на число Рейнольдса ........... 1.000530

*** Коэффициент расхода ................................ 0.654348

*** Коэффициент поправки на шероховатость .............. 1.002411

*** Коэффициент расширения ............................. 0.975807

*** Потеря давления на сужающем устройстве, кПа ........... 60.13

*** Число Рейнольдса ................................... 10000

ОТHОСИТЕЛЬHАЯ ПОГРЕШHОСТЬ

ИЗМЕРЕHИЯ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА

СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШHOСТИ, HЕ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА

# Предел относительной погрешности, %:

*** Термопреобразователя .................................. 0.32

*** Преобразования сигнала температуры в вычислителе ...... 0.04

*** Канала измерения температуры .......................... 0.32

*** Преобразователя давления .............................. 0.83

*** Преобразования сигнала абсолютного давления в

вычислителе ........................................... 0.17 *** Канала измерения абсолютного давления ................. 0.85

В дальнейших значениях погрешности учитывается

коэффициент влияния этой составляющей на погрешность расхода. *** Измерений диаметра сужающего устройства ................ 0.16 *** Измерений диаметра трубопровода ........................ 0.14 *** Определения притупления входной кромки ................. 0.00 *** Определения коэффициента истечения

(собственно сужающего устройства) ...................... 0.62 -4-

Трубопровод go1

*** Плотности в рабочих условиях ........................... 0.49

# СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШHOСТИ, ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА

(с учетом коэффициента влияния на погрешность расхода), %

# Погрешность при верхнем пределе измерений

перепада давления 100.000 кПа, %:

*** Определения шероховатости внутренней поверхности

трубопровода .......................................... 0.24

*** Определения коэффициента истечения .................... 0.66

*** Определения коэффициента расширения среды ............. 0.30

*** Определения коэффициента расхода ...................... 0.70

*** Преобразователя разности давлений ..................... 0.50

*** Преобразования перепада давления в вычислителе ........ 0.05

*** Канала измерений перепада давления .................... 1.00

*** Измерений расхода ..................................... 1.03

ТЕХHИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИЗМЕРИТЕЛЬHОГО КОМПЛЕКСА

Перепад на сужающем

устройстве,

кПа

Массовый расход,

т/ч

Относительная погрешность,

+-%

Потеря давления,

кПа

1 100.000 90.000 70.000 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 17.470 10.000

! 0.001

69.6436

66.2348

58.7056

54.4865

49.8634

44.7110

38.8187

31.7768

29.7183

22.5305 0.1842

1.03

1.05

1.13

1.21

1.32

1.52

1.88

2.65

3.00 * 5.10 * >100

60.13

54.12

42.09

36.08

30.06

24.05

18.04

12.02

10.50

6.01

0.00

Цифра слева в 1-м столбце означает номер действующего преобразователя разности давлений.

Знак * отмечает погрешность, превышающую наибольшую допускаемую. Знак ! в 1-м столбце указывает строку, соответствующую наименьшему допустимому числу Рейнольдса.

Исполнитель ............................ И.И.Иванов

Код достоверности 7591733.433221