Расчёт выполнен: 27.04.05 7:59:02
Программа
ФЛОУМЕТРИКА
Разработана ВHИЦ СМВ и ВНИИМС Госстандарта России
РАСЧЕТ
РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА И ПОГРЕШНОСТИ ИХ ИЗМЕРЕНИЯ
МЕТОДОМ ПЕРЕМЕННОГО
ПЕРЕПАДА
Обратный
расчет
Предприятие: ТЭЦ 12
Трубопровод: GS3
Расчет выполнен по ГОСТ 8.563.1-97, 8.563.2-97
СРЕДА В ТРУБОПРОВОДЕ
Среда в трубопроводе: вода
Фазовое состояние среды: насыщенный пар
*** Температура среды,°C: 160.963
Абсолютное давление на входе в сужающее устройство,бар:
6.33
Атмосферное давление,мм рт.ст.: 750
*** Избыточное давление,бар: 5.330085
Cтепень сухости пара,%: 70
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕHИЯ
Преобразователь избыточного давления:
КРТ, 0.6 МПа,
класс точности 0.5
Вторичный прибор измерения давления:
Диск-250, 0.6
МПа, класс точности 1
ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ НА ВХОДЕ В СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
# В рабочих условиях:
*** Плотность,кг/м3: 3.33284868
*** Предел относительной погрешности определения
плотности,%: 1.13075516
*** Динамическая вязкость,мкПа*с: 14.3690256
*** Предел относительной погрешности вычисления
динамической вязкости,%: 0.47050962
*** Коэффициент сжимаемости: 0.99616973
*** Предел относительной погрешности вычисления
коэффициента
сжимаемости,%: 0.12017684
*** Показатель адиабаты: 1.29835792
*** Предел относительной погрешности вычисления
показателя адиабаты,%: 2.50020463
СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД
Стандартное сужающее устройство: диафрагма с угловым
отбором давления, ДКС
Материал сужающего устройства: сталь 12Х18Н9Т
*** Среднее значение температурного коэффициента
линейного расширения
материала
СУ,1/°С: 0.00001677
*** Модуль упругости материала СУ,ГПа: 197
*** Предел текучести материала СУ,МПа: 196
Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед СУ
при 20°С,мм: 600
Материал трубопровода: сталь 16М
*** Среднее значение температурного коэффициента
линейного расширения
материала
трубопровода,1/°С: 0.00001236
*** Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед
СУ
при рабочей
температуре,мм: 601.045062
Труба: сварная, с незначительным налётом ржавчины
*** Наибольшая допускаемая относительная шероховатость:
0.003
*** Наибольшая допускаемая эквивалентная
шероховатость,мм: 1.80313614
Эквивалентная шероховатость, найденная по прил.Б к ГОСТ
8.563.1-97,мм: 0.2
*** Диаметр отверстия СУ при температуре 20°С,мм: 368.716
*** Диаметр отверстия СУ при рабочей температуре,мм:
369.5875
*** Относительный диаметр отверстия СУ: 0.61490814
*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ
относительно
оси трубопровода,мм: 7.00800094
*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ
относительно
оси трубопровода не вносящее погрешности,мм: 3.50400047
Смещение оси входного торца СУ относительно оси
трубопровода,мм: 0
Смещение оси выходного торца СУ относительно оси
трубопровода,мм: 0
*** Начальный радиус закругления входной кромки,мм: 0.05
*** Наибольшая допустимая толщина диска диафрагмы,мм:
30.0522531
*** Толщина диска диафрагмы, минимально допустимая
в связи с его
деформацией,мм: 0.35614478
*** Рекомендуемая толщина диска диафрагмы,мм: 12.0209012
*** Допустимая длина цилиндрической части диафрагмы,мм:
3.00522531...12.0209012
Межповерочный интервал СУ,лет: 0
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ УЧАСТОК
Местное сопротивление, ближайшее к СУ,перед ним:
местное
сопротивление неопределённого типа
*** Наименьшая допустимая длина прямого участка между СУ
и 1-ым МС,мм: 21467
*** Наименьшая допустимая длина прямого участка между СУ
и 1-ым МС,
не вносящая
дополнительной погрешности,мм: 51089
Длина прямого участка между ближайшим МС перед СУ и
СУ,мм: 3993
Второе МС перед СУ:
заслонка
*** Наименьшая допустимая длина прямого участка между
2-ым и 1-ым МС
перед СУ,мм:
28463
*** Наименьшая допустимая длина прямого участка между
2-ым и
1-ым МС перед
СУ, не вносящая дополнительной погрешности,мм: 13824
Длина прямого участка между 2-ым и 1-ым МС перед СУ,мм:
10989
Местное сопротивление за
СУ:
гильза термометра
*** Наименьшая допустимая длина прямого участка между СУ
и
МС за ним,мм:
3005.22691
*** Наименьшая допустимая длина прямого участка между СУ
и МС за ним,
не вносящая
дополнительной погрешности,мм: 4207
Длина прямого участка между СУ и МС за ним,мм: 8984
Диаметр гильзы термометра,мм: 50
Глубина погружения гильзы термометра,мм: 200
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Преобразователь разности давлений:
Сапфир, 25
кгс/м2, класс точности 0.5
Вторичный прибор измерения разности давлений: Диск-250,
25 кгс/м2,
класс точности
1
Планиметр обработки записи перепада давления:
ПК-1,
приведённая погрешность в диапазоне планиметрирования:
от 9 до 36%:
0.3%
от 36 до 100%:
0.2%
Потеря давления: не ограничивается
Допускаемый предел относительной погрешности измерения
расхода,%: 3
ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА
*** Коэффициент скорости входа: 1.08019374
*** Коэффициент истечения при числе Рейнольдса
стремящимся к
бесконечности,: 0.603376
*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки
диафрагмы:
1.000000
# ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЕРХНЕМ ПРЕДЕЛЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕПАДА
ДАВЛЕНИЯ 25 кгс/м2
*** Массовый расход,т/ч : 10.20234
*** Коэффициент истечения: 0.605027
*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки
диафрагмы:
1.000000
*** Число Рейнольдса с индексом бесконечность: 417804
*** Число Рейнольдса:
418952
*** Коэффициент поправки на число Рейнольдса: 1.002737
*** Коэффициент расхода: 0.653547
*** Коэффициент поправки на шероховатость: 1.000000
*** Коэффициент расширения: 0.999863
*** Потеря давления на СУ,кгс/м2: 15.092569
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА
#
СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ НЕ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА
# Предел относительной погрешности:
*** Преобразователя давления,%: 0.47393365
*** Вторичного прибора давления,%: 0.9478673
*** Канала измерения абсолютного давления,%: 1.05974786
# В дальнейших значениях погрешности учитывается
коэффициент
влияния этой
составляющей на погрешность расхода
*** Измерения диаметра СУ,%: 0.16335457
*** Измерения диаметра трубопровода,%: 0.1334547
*** Определения притупления входной кромки,%: 0
*** Определения коэффициента истечения
(собственно
сужающего устройства),%: 0.61490802
*** От недостаточной длины прямого участка между
сужающим
устройством и местными сопротивлениями,%: 0.
*** Плотности в стандартных условиях,%: 0
*** Плотности в рабочих условиях,%: 0.56537758
# СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ
РАСХОДА
(с учётом
коэффициента влияния на погрешность расхода)
# Предел относительной погрешности при перепаде
давления:25 кгс/м2
*** Определения шероховатости внутренней поверхности
трубопровода,%: 0
*** Определения коэффициента истечения,%: 0.61490814
*** Определения коэффициента расширения среды,%:
0.00158678
*** Определения коэффициента расхода,%: 0.65008225
*** Первичного преобразователя,%: 0.65008419
*** Канала измерения перепада давления,%: 1.18743421
*** Измерения расхода,%: 1.0463084
ТЕХНИЧЕСКИЕ И
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА
——————————————————————————————————————————————————————
Перепад |
Измерения расхода | |
на сужаю- | | |
щем уст- |—————————————————————————————| Потеря
|
ройстве, |
Расход, | Отно-|
давления,|
кгс/м2 |
т/ч | сит. |
кгс/м2 |
| | погр.| |
| | % |
|
| | |
|
——————————————————————————————————————————————————————
1 25 | 10.202 | 1.05 | 15.093 |
22.500 |
9.680 | 1.09 |
13.582 |
20 |
9.128 | 1.14 |
12.073 |
17.500 |
8.540 | 1.21 |
10.563 |
15.000 |
7.908 | 1.31 | 9.053
|
12.500 |
7.220 | 1.47 | 7.543
|
10.000 |
6.460 | 1.72 | 6.033
|
7.500 |
5.597 | 2.28 | 4.524
|
% 5.516 |
4.804 |*3.00 | 3.326
|
5.000 |
4.573 |*3.29 | 3.015
|
2.500 | 3.239 |*6.40 | 1.506
|
! 0.014 |
0.244 |*>100
| 0.008
|
——————————————————————————————————————————————————————
Цифра в первом
столбце - номер преобразователя разности давления
Знак
">" отмечает заданный перепад давления
Знак "%"
соответствует строке с максимально допустимой погрешностью
Знак "*"
отмечает погрешность, превышающую наибольшую допускаемую
Знак "!"
соответствует строке значений с минимально допустимым числом
Рейнольдса
Исполнитель_________________________/_________________________/
подпись
(Ф.И.О.)
Код достоверности: 1211146/39720 27.04.05 7:59:03