На главную страницу

                                              Расчёт выполнен: 31.01.2009 13:31:46

 

          РАСЧЕТ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА И ПОГРЕШНОСТИ ИХ ИЗМЕРЕНИЯ

                            МЕТОДОМ ПЕРЕМЕННОГО ПЕРЕПАДА

                                  Обратный расчет

Предприятие: не названо

Трубопровод: xxx

                         Расчет выполнен по ГОСТ 8.563-97

 

                              СРЕДА В ТРУБОПРОВОДЕ

Среда в трубопроводе: природный газ

Метод расчёта по ГОСТ 30 319.2-96: NX19 мод.

Плотность в стандартных условиях, кг/м3: 0.7...0.8

Предел относительной погрешности определения плотности

в стандартных условиях,%: 2

Примеси природного газа наименьшей плотности:

          азот,%: 0.2(0.4%)

          диоксид углерода,%: 0.2(0.8%)

Примеси природного газа наибольшей плотности:

          азот,%: 0.4(0.4%)

          диоксид углерода,%: 0.4(0.8%)

Температура среды, °C: 10...30

Абсолютное давление на входе в сужающее устройство, кгс/см2: 2...4

 

                     ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕHИЯ

Термопреобразователь:

    ТСП(50П), 0...50 °C, класс допуска В

*** Предел абсолютной погрешности термопреобразователя, °С: 0.45

Преобразователь абсолютного давления:

    Сапфир-22М-ДА, 6 кгс/см2, класс точности 0.5

 

                            ВЫЧИСЛИТЕЛЬ РАСХОДА

Вычислитель расхода: Энергия-Микро-Т

Пределы измерения температуры, °С: 0...50

Абсолютная погрешность измерения температуры, °С: 0

Верхний предел измерения абсолютного давления, кгс/см2: 6

Предел приведённой погрешности измерения давления, %: 0.1

Предел приведённой погрешности измерения перепада давления, %: 0.1

Предел относительной погрешности вычисления расхода, %: 0.5

 

                         ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ

*** Высшая удельная теплота сгорания природного газа, МДж/м3: 38.31988...0

*** Предел относительной погрешности вычисления

    высшей удельной теплоты сгорания ПГ, %: 1.74453018

*** Низшая удельная теплота сгорания ПГ, МДж/м3: 34.56113...0

*** Предел относительной погрешности вычисления

    низшей удельной теплоты сгорания ПГ, %: 1.80665901

 

             ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ НА ВХОДЕ В СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

# В рабочих условиях:

*** Плотность, кг/м3: 1.312215...0

*** Предел относительной погрешности определения плотности, %: 2.53341414

*** Динамическая вязкость, мкПа*с: 11.2302...0

*** Предел относительной погрешности вычисления динамической вязкости, %: 8.01680189

*** Коэффициент сжимаемости: 0.99852611...0

*** Предел относительной погрешности вычисления

    коэффициента сжимаемости, %: 0.1302389

*** Показатель адиабаты: 1.292594...0

*** Предел относительной погрешности вычисления показателя адиабаты, %: 2.60979706

 

                   СУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД

Стандартное сужающее устройство: диафрагма с угловым отбором давления, ДКС

Материал сужающего устройства: сталь 12Х18Н10Т

*** Среднее значение температурного коэффициента линейного расширения

    материала СУ,1/°С: 0.00001576

*** Модуль упругости материала СУ, ГПа: 200

*** Предел текучести материала СУ, МПа: 240

Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед СУ

при 20°С,мм: 200

Материал трубопровода: сталь 20

*** Среднее значение температурного коэффициента линейного расширения

    материала трубопровода,1/°С: 0.00001125

*** Внутренний диаметр измерительного трубопровода перед СУ

    при рабочей температуре, мм: 199.977647...200.022656

Труба: С незн.налетом.ржавч.

*** Наибольшая допускаемая относительная шероховатость: 0.003

*** Наибольшая допускаемая эквивалентная шероховатость, мм: 0.6

Эквивалентная шероховатость, найденная по прил.Б к ГОСТ 8.563.1-97, мм: 0.2

*** Диаметр отверстия СУ при температуре 20°С, мм: 120

*** Диаметр отверстия СУ при рабочей температуре, мм: 119.981181...120.019012

*** Относительный диаметр отверстия СУ: 0.59997296...0.60002709

*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ

    относительно оси трубопровода, мм: 2.51234244

*** Наибольшее допускаемое смещение оси отверстия СУ

    относительно оси трубопровода не вносящее погрешности, мм: 1.25617122

Смещение оси входного торца СУ относительно оси трубопровода, мм: 0

Смещение оси выходного торца СУ относительно оси трубопровода, мм: 0

*** Начальный радиус закругления входной кромки, мм: 0.05

*** Наибольшая допустимая толщина диска диафрагмы, мм: 10.0011328

*** Толщина диска диафрагмы, минимально допустимая

    в связи с его деформацией, мм: 0.68902061

*** Рекомендуемая толщина диска диафрагмы, мм: 4.00045312

*** Допустимая длина цилиндрической части диафрагмы, мм: 1.00011328...4.00045312

Межповерочный интервал СУ, лет: 1

 

                            ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ УЧАСТОК

Расположение гильзы термометра: на параллельной нитке

На участке трубопровода длиной 10D=2000 мм после СУ местных сопротивлений нет

 

                   ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Преобразователь разности давлений:

    Сапфир-22М-ДД, 1000 кгс/м2, класс точности 0.5, исполнение АП

    Функция преобразования: линейная

 

Потеря давления: не ограничивается

Допускаемый предел относительной погрешности измерения расхода, %: 5

 

                            ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА

*** Коэффициент скорости входа: 1.07188057...1.07185177

*** Коэффициент истечения при числе Рейнольдса

    стремящимся к бесконечности,: 0.603482

*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки

    диафрагмы: 1.002097...1.002099

 

# ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЕРХНЕМ ПРЕДЕЛЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ   1000 кгс/м2   

*** Объёмный расход, приведённый к станд.усл.,м3/ч      : 5977.816... 0.000

*** Коэффициент истечения: 0.604590...0.604291

*** Коэффициент поправки на притупление входной кромки

    диафрагмы: 1.002097...1.002099

*** Число Рейнольдса с индексом бесконечность:          0

*** Число Рейнольдса:     657589...   1000000

*** Коэффициент поправки на число Рейнольдса: 1.001835...1.001340

*** Коэффициент расхода: 0.651911...0.651593

*** Коэффициент поправки на шероховатость: 1.003856...1.003888

*** Коэффициент расширения: 0.982385...1.000000

*** Потеря давления на СУ,кгс/м2: 619.81468

 

         ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА

            # СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ НЕ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА

# Предел относительной погрешности:

*** Термопреобразователя, %: 0.15892636

*** Преобразования сигнала температуры в вычислителе, %: 0

*** Канала измерения температуры, %: 0.15892636

*** Преобразователя давления, %: 1.5

*** Преобразования сигнала абсолютного давления в вычислителе, %: 0.3

*** Канала измерения абсолютного давления, %: 1.52970585

 

# В дальнейших значениях погрешности учитывается коэффициент

  влияния этой составляющей на погрешность расхода

*** Измерения диаметра СУ, %: 0.16084559

*** Измерения диаметра трубопровода, %: 0.11911765

*** Определения притупления входной кромки, %: 0.20978261

*** Определения коэффициента истечения

    (собственно сужающего устройства), %: 0.6

*** От недостаточной длины прямого участка между

    сужающим устройством и местными сопротивлениями, %: 0

    Плотности в стандартных условиях, %: 1

*** Плотности в рабочих условиях, %: 1.26670707

 

           # СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ЗАВИСЯЩИЕ ОТ РАСХОДА

       (с учётом коэффициента влияния на погрешность расхода)

# Предел относительной погрешности при перепаде давления: 1000 кгс/м2

*** Определения шероховатости внутренней поверхности трубопровода, %: 0.38560411

*** Определения коэффициента истечения, %: 0.7434384...0.74510721

*** Определения коэффициента расширения среды, %: 0.20540139...0.205401

*** Определения коэффициента расхода, %: 0.76991445...0.77151656

*** Преобразователя разности давлений, %: 0.25

*** Преобразования перепада давления в вычислителе, %: 0

*** Канала измерения перепада давления, %: 0.25

*** Измерения расхода, %: 1.88467631

 

   ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

                ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

1—————————————————————————————————————————————————————

 Перепад    | Расход,              |Отно- | Потеря   |

 на сужаю-  | м3/ч                 |сит.  | давле-   |

 щем уст-   |                      |погр.,| ния,     |

 ройстве,   |                      |%     | кгс/м2   |

 кгс/м2     |                      |      |          |

            |                      |      |          |

            |                      |      |          |

            |                      |      |          |

2—————————————————————————————————————————————————————

1 1000.000  | 5977.816... 0.000    | 1.88 | 619.815  |

  900.000   | 5681.580... 0.000    | 1.89 | 557.816  |

  800.000   | 5366.622... 0.000    | 1.89 | 495.818  |

  700.000   | 5029.416... 0.000    | 1.90 | 433.823  |

  600.000   | 4665.122... 0.000    | 1.91 | 371.829  |

  500.000   | 4266.788... 0.000    | 1.92 | 309.837  |

  400.000   | 3823.761... 0.000    | 1.96 | 247.849  |

  300.000   | 3318.140... 0.000    | 2.03 | 185.865  |

  200.000   | 2715.080... 0.000    | 2.23 | 123.886  |

  100.000   | 1924.782... 0.000    | 3.11 | 61.919   |

% 53.701    | 1413.316... 0.000    |*5.01 | 33.236   |

—————————————————————————————————————————————————————3

 Цифра в первом столбце - номер преобразователя разности давления

 Знак ">" отмечает заданный перепад давления

 Знак "%" соответствует строке с максимально допустимой погрешностью

 Знак "*" отмечает погрешность, превышающую наибольшую допускаемую

 Знак "!" соответствует строке значений с минимально допустимым числом

 Рейнольдса

 

 

Исполнитель _________________________/_________________________/

                    подпись                    (Ф.И.О.)

 

Код достоверности: 1226477/50096 31.01.2009 13:31:50