В начало

ОКП 42 1821

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БЛОКИ ПИТАНИЯ ДАТЧИКОВ

БПД-40

Техническое описание и
инструкция по эксплуатации

СПГК.5005.000 ТО

 


 

Данное техническое описание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем – ТО) содержит технические данные, описание принципа построения схемы блоков питания датчиков БПД-40, а также сведения, необходимые для правильной его эксплуатации

1.       НАЗНАЧЕНИЕ

1.1   Блок питания датчиков БПД-40 – это блок питания двух- или четырехканальный с гальваническим разделением каналов, с выходным стабилизированным напряжением 36 В постоянного тока. Предназначен для питания датчиков типа «Метран», МИДА, КРТ, «Изумруд», а также для питания – через выносные барьеры типа «Спарк», «Утес» - их взрывозащищенных моделей.

1.2   Блок содержит устройства защиты от перегрузки и от короткого замыкания в цепи нагрузки.

1.3   Блок относится к изделиям ГСП.

1.4   Блоки соответствует степени защиты IР 30 по ГОСТ 14254-96.

1.5   Блок по устойчивости к климатическим воздействиям соответствует обыкновенному исполнению УХЛ3 по ГОСТ 15150-69, группы исполнения СЗ по ГОСТ 12997-84, но для работы при температуре от минус 10 до плюс 60 °С и относительной влажности 80 % при 25 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

1.6   При эксплуатации блоков допускаются воздействия:

-       синусоидальной вибрации с частотой от 5 до 25 Гц и амплитудой
до 0,1 мм;

-       магнитных полей постоянного и переменного токов с частотой
(50±1) Гц и напряженностью до 400 А/м;

1.7   В зависимости от количества каналов блок имеет следующее обозначение: «БПД-40-2к» - двухканальный, «БПД-40-4к» - четырехканальный.

1.8   Пример записи при заказе блока:

«Блок питания датчиков БПД-40-4к, ТУ 4218-001-12580824-94, 3 шт.»

 


2.       ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1   Питание блоков осуществляется от сети переменного тока напряжением () В и частотой (50±1) Гц.

2.2   Номинальное значение выходного напряжения блока 36 В.

2.3       Номинальный ток нагрузки каждого канала не более 50 мА.

2.4       Класс стабилизации выходного напряжения блока -  0,1.

2.5       Мощность, потребляемая блоком, не более 18 В·А.

2.6       Допускаемое отклонение значения выходного напряжения, от номинального (при предельном значении номинального тока нагрузки) не более ±0,1 %.

2.7       Изменение значения выходного напряжения при предельном значении номинального тока нагрузки, вызванное изменением напряжения питания в допускаемых пределах, не более ±0,1%.

2.8       Изменение значения выходного напряжения, вызванное изменением тока нагрузки, не более ±0,1% от номинального значения напряжения.

2.9       Изменение значения выходного напряжения, вызванное изменением температуры окружающего воздуха в пределах рабочих температур, не более ±0,1 % от номинального значения напряжения на каждые 10 °С.

2.10      Ток срабатывания защиты от перегрузки и от короткого замыкания не более 75 мА.

2.11      Ток короткого замыкания блока не более 45 мА.

2.12      Пульсация выходного напряжения блока не более ±0,1%.

2.13      Сопротивление кабелей линии связи блока с датчиками должна быть не более 25 Ом.

2.14  Средняя наработка на отказ на каждый канал блока не менее 120000 часов.

2.15  Средний срок службы 12 лет.

2.16  Средний срок сохраняемости 3 года.

2.17  Масса блока не более 3 кг.

2.18  Габаритные и присоединительные размеры блока соответствуют данным, приведенным в приложении 1.

3.       СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

3.1   В состав изделия входят блок и комплект запасных частей.
К изделию прилагается эксплуатационная документация.

4.       УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1   Структурная схема  блока представлена в приложении 2.

4.2   Блок конструктивно состоит из лицевой и задней панелей, соединенных стяжками, и крышки.

На стяжках крепится печатная плата, на которой расположены элементы схемы, скоба с трансформатором Т и предохранителями.

На лицевой панели находятся светодиод, сигнализирующий о подключении блока к промышленной сети питания переменного тока.


На задней панели двухканального блока расположены:

     разъем ХР1 (для питание блока);

     два разъема ХР2 и ХР3 (для подключения нагрузки).

На задней панели четырехканального блока расположены:

     разъем ХР1 (для питание блока);

     четыре разъема XР2 – ХР5 (для подключения нагрузки).

Каждый канал представляет собой преобразователь напряжения переменного тока в стабилизированное напряжение постоянного тока (СИП). СИП выполнен по компенсационной схеме.

Переменное напряжение снимается со вторичных обмоток понижающего трансформатора Т.

При монтаже крепление корпуса блока к щиту осуществляется с помощью обоймы.

ВНИМАНИЕ! Далее по тексту и в приложениях дано описание четырехканального блока питания. Но оно применимо и к двухканальному блоку, при учете отсутствия разъемов ХР4 и ХР5.

5.       МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

5.1   Блок снабжен двумя табличками.

5.2   На табличке, прикрепленной к лицевой панели блока, нанесено условное обозначение блока.

5.3   На табличке, прикрепленной к боковой стороне блока, нанесены следующие надписи:

-       товарный знак предприятия-изготовителя;

-       наименование блока;

-       порядковый номер блока по системе нумерации предприятия-изготовителя;

-       Uвых;

-       класс стабилизации;

-       параметры сети питания (В, Гц);

-       год выпуска;

-       надпись «Сделано в России».

5.4   На транспортной таре нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно», «Верх».

5.5   Пломбирование блока осуществляется заполнением пломбировочной пастой колпачка, крепящегося к крышке с помощью стягивающего винта.

6.       ТАРА И УПАКОВКА

6.1   Блоки упаковываются в коробки из гофрированного картона, а затем в ящики типа IV по ГОСТ 5959-80.

6.2   При транспортировании в контейнере блоки должны быть уложены в ящики из картона.

6.3   Ящики должны быть обиты внутри водонепроницаемым материалом, который предохраняет от проникновения пыли и влаги.

6.4   Принадлежности и запасные части находятся в той же коробке, что и блок. Паспорт и руководство по эксплуатации уложены туда же.


7.       ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

7.1   При получении ящиков с блоками необходимо проверить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

7.2   В зимнее время ящики с блоками распаковать в отапливаемом помещении не менее чем через 8 ч после внесения их в помещение.

7.3   Проверить комплектность в соответствии с паспортом на блок и его работоспособность по методике, приведенной в разделе 11.

7.4   Рекомендуется сохранять паспорт, который является юридическим документом при предъявлении рекламации предприятию-изготовителю или поставщику.

8.       УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

8.1   Обслуживающий персонал не допускается к работе без прохождения инструктажа по технике безопасности на месте установки блока.

8.2   По степени защиты человека от поражения электрическим током блок относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

8.3   Зажим заземления на корпусе блока должен быть электрически соединен с контуром заземления.

9.       ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

9.1   Блоки монтируется в положении, указанном в приложении 1. Место установки блоков должно быть удобно для проведения монтажа, демонтажа и обслуживания.

9.2   Длина, сечение и параметры внешних соединений блока должны соответствовать требованиям п. 2.13.

9.3   Внешние соединения блоков при монтаже осуществлять в соответствии с приложением 3.

При монтаже сначала подключать разъемы ХР2-ХР5, а затем ХР1; подать напряжение питания. При демонтаже все операции производить при отключенном напряжении питания.

9.4   Допускается подключение к каналу блока преобразователей с различными выходными сигналами. При этом суммарный ток потребления не должен превышать максимальный ток нагрузки одного канала.

К каждому каналу блока могут подключаться:

-       один датчик или преобразователь с выходными сигналами
0-5, 4-20 или 0-20 мА;

-       два датчика или преобразователя с выходными сигналами 4-20 или 0-20 мА;

-       три датчика или преобразователя с выходным сигналом 0-5 мА.

При эксплуатации блока допускается подсоединять и отсоединять разъемы ХР2 - ХР5 (при подключении или отключении датчиков или преобразователей к блоку) без отключения напряжения питания.

ВНИМАНИЕ! Запрещается включать два канала и более параллельно друг другу.


10.       ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

10.1  Перед включением блока, прошедшего проверку технического состояния по разделу 11, следует убедиться в соответствии его требованиям установки и монтажа, изложенным в разделе 9.

11.       ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

Проверка технического состояния блоков производится как перед включением, так и периодически в сроки, установленные предприятием, эксплуатирующим блоки.

Проверка технического состояния блока включает в себя внешний и профилактический осмотры и проверку работоспособности.

11.1  Внешний осмотр

При внешнем осмотре блоков необходимо проверить:

-       сохранность пломбы на корпусе блока;

-       наличие маркировки;

-       отсутствие обрывов или повреждений изоляции линий соединений;

-       надежность присоединения кабелей;

-       отсутствие обрывов заземляющих проводов;

-       прочность крепления заземления;

-       отсутствие пыли и грязи на блоке;

-       отсутствие вмятин, видимых механических повреждений кожуха, лицевой и задней панелей блока;

-       целостность светового индикатора включения питания.

Внимание! Эксплуатация блока с повреждениями и неисправностями категорически запрещена

Блок, забракованный при внешнем осмотре, дальнейшей проверке не подлежит.

11.2  Профилактический осмотр

Периодичность профилактических осмотров блока устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже, чем два раза в год.

При профилактическом осмотре должны быть выполнены следующие мероприятия:

-       чистка разъемов блока;

-       чистка внутреннего монтажа блока;

-       проверка целостности паек, крепления и изоляции проводов объемного монтажа.

11.3  Проверка работоспособности

Проверка работоспособности блоков проводится по схеме приложения 4 следующим образом.

Проверяемый блок подключить к сети питания напряжением ()В. Вольтметром PV2 измерить выходное напряжение на контактах разъемов ХР2-ХР5.


Положение переключателей схемы при проверке каждого канала соответствует данным таблицы 1.

Напряжение на выходе каждого канала не должно отличаться от номинального значения более чем на 0,1%.

Таблица 1

Проверяемый
канал

Положение переключателей SA

SA1

SA2

SA3

SA4

SA5

1

+

-

-

-

1-1¢

2

-

+

-

-

2-2¢

3

-

-

+

-

3-3¢

4

-

-

-

+

4-4¢

«+» - переключатель замкнут; «-» - переключатель разомкнут

11.4  Оформление результатов проверки

При положительных результатах проверки работоспособности блока в паспорте на блок производится запись о годности блока к эксплуатации с указанием даты проверки и подписи лица, выполнявшего проверку.

Блоки, не прошедшие проверку, бракуются.

12.       ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

12.1  Техническое обслуживание блоков заключается в периодической проверке технического состояния блока в сроки и объемах, оговоренных в разделе 11.

13.  ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

13.1  Блоки транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых герметизированных отсеках) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

Расстановка и крепление ящиков с блоками должны исключать возможность их смещения и ударов друг о друга и о стенки транспорта.

13.2  Условия транспортирования и хранения блоков обыкновенного исполнения должны соответствовать условиям 5 или 3 (морским путем) по ГОСТ 15150-69.

Срок пребывания блоков в соответствующих условиях транспортирования не более трех месяцев.

13.3  Блоки должны храниться в складских помещениях потребителя и поставщика как в транспортной таре, с укладкой в штабелях до 5 ящиков по высоте, так и без упаковки – на стеллажах.

Воздух в помещениях не должен содержать пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.

Блоки распаковывают в сухом отапливаемом помещении и выдерживают не менее 6 часов, чтобы они прогрелись и просохли. Только после этого блоки могут быть введены в эксплуатацию.

 


Приложение 1

(обязательное)

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

 

 

Рисунок: БПД-40
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/index.htm
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 г.


Приложение 2

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА БЛОКА

 

Приложение 3

(обязательное)

СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ БЛОКА

 


Приложение  4

(обязательное)

СХЕМА ПРОВЕРКИ БЛОКА

 

 

 

РV1  – вольтметр переменного тока Д5055/2;

РА1 – миллиамперметр переменного тока Д5054/4;

T1   – автотрансформатор лабораторного типа АОСН-20-220-75УЧ;

PA2, PV2 – ампервольтомметр Щ31;

РG1 – осциллограф С1-74;

SA1- SA4, SA6– переключатель ТB2-1;

SA5 – переключатель галетный ПГ3-11П-2Н;

R1…R4 – резисторы с сопротивлением ³ 720 Ом и мощностью ³ 4W
                         (например,
RP1-ПП3-40-2,2 кОм ±10%)