В начало

 

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ТИПА  ТХА-1292-04

Руководство по эксплуатации

2.821.091 РЭ

 

 

 

1    ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1   Назначение

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА-1292-04 (в дальнейшем термопреобразователь) со сменной термометрической вставкой кабельного типа предназначен  для измерения температуры  перегретого пара в котлах ТЭЦ, в потоке со скоростью до 60 м/с при давлении
до 25,5 МПа.

Климатическое исполнение – Д3 по ГОСТ 12997-84, при этом верхнее значение температуры окружающего воздуха до 85 °С.

По отдельному заказу поставляется сменная термометрическая вставка 5.182.117 кабельного типа (см. приложение Б).

1.2   Характеристики

1.2.1   Условное обозначение исполнения
термопреобразователя:        ТХА-1292-04- _________________

1.2.2   Диапазон измеряемых температур, °С

              от 0 до 600

1.2.3   Номинальная температура применения, °С

585

1.2.4   Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования по ГОСТ  6616-94

 

К

1.2.5   Класс допуска по ГОСТ 6616-94

2

1.2.6 Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ 6616
в диапазоне измеряемых температур должны составлять,
°С:

-     от 0 до 333 °С включительно – ±2,5;

-     свыше + 333 до 600 °С включительно - ±0,0075|t|

 (t - температура измеряемой среды, °С).

Пределы допускаемых отклонений от НСХ в диапазоне измеряемых температур с учетом теплоотвода по арматуре должны составлять, °С:

-     от 0 до 333 °С включительно - ±3,25;

-     выше 333 до 600° С включительно - ±0,00975/t/.

1.2.7   Материал защитной арматуры термопреобразователя:            

 

-     конусообразная гильза

сталь 12Х1МФ

-     труба диаметром 20 мм

сталь 12Х18Н10Т

1.2.8   Материал вставки термометрической:

кабель КТМС(ХА)

1.2.9   Диаметр вставки термометрической, мм

4

1.2.10   Конструкция рабочего спая

неизолированный

1.2.11   Показатель тепловой инерции, с, не более

8

1.2.12   Условное давление измеряемой среды, МПа

25,5

 

1.2.13   Габаритные размеры, масса и исполнения термопреобразователя и вставки термометрической

см. приложения
А, Б

1.2.14   Вибропрочность термопреобразователя по
ГОСТ 12997-84

группа исполнения V2

1.2.15   Степень защиты от воздействия пыли и воды
по ГОСТ14254-96:


IP55

1.2.16   Ресурс термопреобразователя, ч,  не менее

20000

1.3   Состав изделия

1.3.1   Термопреобразователь изготавливается с длиной монтажной части 80, 100, 120, 160 и 200 мм (приложение А), при этом длина вставки термометрической  20000 или  30000 мм (приложение Б).

1.3.2   В комплект поставки термопреобразователя входят:

-     термопреобразователь               – 1 шт.;

-     руководство по эксплуатации     – 1 экз..

1.3.3   Термопреобразователь относится к восстанавливаемым, одноканальным, однофункциональным, ремонтируемым изделиям.

1.4   Устройство

1.4.1   Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи термопреобразователя термоэлектродвижущей силы при разности температур между его рабочими и свободными концами. Величина термоэлектродвижущей силы зависит от этой разности температур и фиксируется потенциометром.

1.4.2   Термопреобразователь состоит из защитной арматуры со штуцерным соединением и сменной термометрической вставки. Конструкция термопреобразователя – разборная.

1.4.3   Измерительным узлом термопреобразователя является термопара вставки термометрической. Вставка термометрическая изготовлена из кабеля термопарного с минеральной изоляцией в стальной оболочке с термоэлектродными жилами из сплавов хромель и алюмель, приваренных к оболочке.

Примечание: Допускается внесение изменений в конструкцию изделия, не влияющих на функциональное назначение, присоединительные размеры и технические характеристики изделия.

2    ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

2.1   Распаковать термопреобразователь и проверить комплектность.

2.2   Произвести внешний осмотр. Проверить соответствие габаритных размеров и маркировки полярности.

Проверить соответствие паспортной таблички основным техническим данным в руководстве по эксплуатации.

2.3   Выдержать термопреобразователь после извлечения из упаковки при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % в течение 1-2 часов.

2.4   Проверить целостность токоведущей части омметром.

2.5   Установить термопреобразователь в соответствующее гнездо промышленного агрегата и приварить по диаметру 55 мм к корпусу агрегата.

Термоэлектроды термопреобразователя подсоединить к измерительному прибору.

               2.6        При замене вставки термометрической необходимо установить вставку в защитную арматуру до упора и зажать штуцерным соединением.

Термоэлектроды вставки подсоединить к измерительному прибору.

3    МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

3.1   Настоящий раздел  устанавливает методику периодической поверки термопреобразователей. Требования к организации, порядку проведения и формы представления результатов поверки по ПР 50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений». Межповерочный интервал 1 год.

3.2   Операции поверки, средства поверки, требования безопасности, условия поверки, подготовка и проведение поверки, обработка и оформление результатов по ГОСТ 8.338-2002.

4    МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже, демонтаже и обслуживании термопреобразователя во время эксплуатации на объекте необходимо соблюдать меры предосторожности от получения ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

5    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1   Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе), для морских перевозок в трюмах – условиям хранения  3 по ГОСТ 15150-69.

5.2   Транспортирование термопреобразователя в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

5.3   Условия хранения в складских помещениях изготовителя
и потреби-теля должны соответствовать условиям хранения 3 по
ГОСТ 15150-69.

5.4   Не допускается хранение термопреобразователя без упаковки в помещениях, которые содержат газы и пары, вызывающие коррозию.

6    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1   Изготовитель гарантирует соответствие термопреобразователя требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.

6.2   Гарантийный срок эксплуатации термопреобразователя –
18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но в пределах ресурса.

6.3   Гарантийный срок хранения термопреобразователя  не более
6 месяцев со дня изготовления.


7    СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Термопреобразователь _____________________________________, заводской номер _______________________________________________, изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, ТУ 311-00226253.026-2005; признан годным для эксплуатации. 

Приемо-сдаточные испытания произвел:

М. П.

 

_______________________
(личная подпись)

___________________
(расшифровка подписи)

_________________________
(год, месяц, число)

Первичную поверку (калибровку) произвел:

М. П.

 

_______________________
(личная подпись)

___________________
(расшифровка подписи)

_________________________
(год, месяц, число)

8    CВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Термопреобразователь _____________________________________, заводской номер ____________________________________________, упакован согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

______________________
(должность)

_______________
(личная подпись)

____________________
(расшифровка подписи)

______________________
(год, месяц, число)

 

 

 


Приложение  А

(справочное)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, МАССА И ИСПОЛНЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТИПА ТХА-1292-04

Рисунок: ТХА-1292-04
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/index.htm
Автор: Влад В. Головин

Рисунок А.1

Таблица А.1

Условное обозначение исполнения

Длина монтажной части, L , мм 

Длина вставки термометрической  l,  мм

Масса,
кг

ТХА-1292-04 - 80-20000

80

20 000

3,0

ТХА-1292-04-100-20000

100

3,1

ТХА-1292-04-120-20000

120

3,2

ТХА-1292-04-160-20000

160

3,4

ТХА-1292-04-200-20000

200

3,6

ТХА-1292-04 - 80-30000

80

30 000

3,7

ТХА-1292-04-100-30000

100

3,8

ТХА-1292-04-120-30000

120

3,9

ТХА-1292-04-160-30000

160

4,1

ТХА-1292-04-200-30000

200

4,3

 


Приложение  Б

(справочное)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, МАССА И ИСПОЛНЕНИЯ ВСТАВКИ ТЕРМОМЕТРИЧЕСКОЙ   5.182.117

Рисунок: ТХА-1292-04
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/index.htm
Автор: Влад В. Головин

Рисунок  Б.1

Таблица Б.1

Обозначение
исполнения

Длина вставки
термометрической l, мм

Масса, кг,
не более

5.182.117-02.1

20000

1,48

5.182.117-03.1

30000

2,22