СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение..................................................................................................................... 3

2. Назначение и область применения.......................................................................... 3

3. Технические характеристики.................................................................................... 3

4. Состав и комплект поставки..................................................................................... 4

5. Устройство и принцип работы.................................................................................. 4

6. Указание мер безопасности...................................................................................... 6

7. Размещение и монтаж................................................................................................ 7

8. Подготовка и порядок работы................................................................................. 8

9. Методика поверки...................................................................................................... 8

10. Техническое обслуживание.................................................................................. 11

11. Возможные неисправности и методы их устранения....................................... 11

12. Маркировка и пломбирование.............................................................................. 11

13. Правила хранения и транспортирования.............................................................. 11

Приложение А................................................................................................................... 12

Приложение Б.................................................................................................................... 13

1. Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия, устройства и функциональных возможностей, а также определяет требования к монтажу и поверке ротационных комплексов природного газа ВКГ-1ИК.

2. Назначение и область применения

2.1. Комплекс предназначен для измерения и регистрации в рабочих условиях расхода и объема природного газа по ГОСТ 5542 в одном или двух газопроводах.

2.2. Комплекс совместно с преобразователями давления и температуры обеспечивает регистрацию расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям в соответствии с Правилами ПР 50.2.019.

2.3. Комплекс может применяться для технологического или коммерческого учета количества природного газа с температурой от 5 до 50 °С при избыточном давлении не более 0,1 МПа.

3. Технические характеристики

3.1. Диапазоны измерения расхода и предельные значения относительной погрешности измерения расхода и объема в рабочих условиях в зависимости от диаметра условного прохода приведены в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр условного прохода, мм

Диапазон измерения расхода, м³/ч

Предел погрешности, %

125

150

200

4-40

10-100

25-250

40-400

60-600

100-1000

±2,5; ±3

±1,5; ± 4

±1,5; ±4

3.2. Потеря давления при номинальном расходе не превышает 294 Па.

3.3. Номинальная функция преобразования значений объема в рабочих условиях в его показания определяется выражением (1):

V= BN, [м³] (1)

где: В – коэффициент преобразования счетчика газа, м³/имп;

N – число импульсов за время измерения, имп.

3.4. Номинальная функция преобразования значений объема в рабочих условиях в показания расхода определяется выражением (2):

Q = 3600fB, [м³/ч] (2)

где: f – частота сигнала счетчика газа,Гц;

B – то же, что в формуле (1);

3.5. Комплекс обеспечивает представление измерительной информации на дисплей вычислителя, а также регистрацию значений объема в архиве вычислителя и на носителе информации внешнего устройства посредством интерфейса RS 232C.

3.6. Комплекс обеспечивает свои технические характеристики в следующих условиях эксплуатации :

1) температура измеряемого газа от 5 до 50°С;

2) избыточное давление газа до 0,1 МПа;

3) температура окружающего воздуха от 5 до 40°С;

4) относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 35°С;

5) атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

3.7. Габаритные размеры и масса составных частей комплекса соответствуют требованиям их эксплуататционной документации.

3.8. Питание комплекса осуществляется от сети пременного тока частотой 50 Гц и напряжением 220±22/33 В.

3.9. Средний срок службы не менее 10 лет.

4. Состав и комплект поставки

4.1. В состав комплекса входят следующие составные части:

1) микропроцессорный вычислитель количества газа ВКГ-1;

2) ротационный счетчик газа РГ с оптоэлектронным узлом съема информации – фотосчитывателем ФС-1.

4.2. Комплект поставки приведен в таблице 2.

Таблица 2

Наименование

Обозначение

Кол.

Примечание

Вычислитель количества газа ВКГ-1

Счетчик газа ротационный РГ с фотосчитывателем

Руководство по эксплуатации

Паспорт

Эксплуатационная документация составных частей

РБЯК.400880.012

Фб2.784.000

РБЯК.407368.019РЭ

РБЯК.407368.019ПС

Количество в соответствии с заказом

Согласно их комплекта поставки

4.3. По согласованию с потребителем допускается поставка только вычислителя и фотосчитывателя .

В указанном случае установка фотосчитывателя на счетчик и последующая поверка при вводе в эксплуатацию осуществляется потребителем.

5. Устройство и принцип работы

5.1. Устройство.

Комплекс состоит из составных частей, имеющих самостоятельное применение:вычислителя количества газа и ротационного счетчика газа РГ. Для обеспечения электрической связи комплекс комплектуется фотосчитывателем ФС-1, связанным с вычислителем посредством кабельной линии.

Устройство фотосчитывателя приведено в п.5.3.

5.2. Принцип действия комплекса основан на измерении числа импульсов электрического сигнала с последующим их преобразованием в значения расхода и объема. Полученные значения объема архивируются и хранятся в памяти вычислителя ,и , при необходимости, могут быть представлены на внешнее устройство в виде среднечасовых и/или среднесуточных значений.

Принцип действия составных частей подробно изложен в их эксплуатационной документации , а фотосчитывателя в п.5.3.

5.3.Устройство и принцип действия фотосчитывателя

Фотосчитыватель ФС-1, не являющийся средством измерения, предназначен для определения прохождения меток ,имеющих разную контрастность, и выполнен на основе оптопары с открытым оптическим каналом, работающей на отражение.

Возможны два варианта меток:

1.Метка поглащает световой поток, а за меткой находится отражающая поверхность ( рисунок 1а);

2. Метка имеет отражающие свойства, а за меткой ничего не находится или находится светопоглащающая поверхность ( рисунок 1 б).

Оптопара оптопара

а) б)

метка

со свето-

поглощаю

щей поверх-

ностью.

Отражающая поверхность метка с отражающими

свойствами

Рисунок 1.

Технические характеристики .

1.Расстояние фотосчитывателя до отражающей поверхности 3-10 мм.

2.Минимальное допустимое значение размаха переменного напряжения на выходе контроля установки ( контакт 2 ) 1В.

3.Частота следования меток от 0,03 до 1000 Гц.

4.Способы передачи информации о прохождении метки:

а) прерывание тока потребления в линии питания ( контакты 1 и 3 );

б) перепад напряжения в линии «Выход логический» (контакт 4 )

5. Время прерывания тока потребления токовым ключом 300 ± 100 мкс.

6. Максимальная длительность фронтов токового сигнала не более 120 мкс.

7. Ток потребления при U=15 В , 10-12 мА.

8. Уровень напряжения линии «Выход логический» 1,0 В ( Лог.0) и Un - 1,5 В (Лог.1.)

9. Напряжение питания 10- 18 В.

Для удобства монтажа фотосчитывателя на объекте, он комплектуется гайкой.

Диаграммы, поясняющие принцип работы ФС, приведены на рисунке 2.

Световой поток

U вых. контр. (конт. 2 )

10 В

0 t

V вых. лог. ( конт. 4 )

Uп -1,5В

1,0 В

0 t

I потр. ( конт. 1;3 )

12 мА

0,5 мА t

20 мкс

300мкс 100 мкс

Рисунок 2

Поставка ФС потребителю осуществляется вместе со светоотражающей пленкой и ответной (кабельной) частью разъема 2РМ.

6. Указание мер безопасности

6.1. Требования и меры безопасности к комплексу определяются требованиями и мерами безопасности , изложенными в эксплуатационной документации его составных частей.

6.2. Все работы по монтажу и демонтажу составных частей должны производиться при отключении питания и при отсутствии газа в газопроводе.

7. Размещение и монтаж

7.1. Размещение и монтаж составных частей комплекса должен производиться в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

7.2. Порядок установки фотосчитывателя.

7.2.1. Вскрыть счетчик и приклеить на ролик младшего разряда счетного механизма светоотражающую самоклеющуюся пленку. Собрать счетчик.

Указанная операция должна производиться в специализированных организациях, т.к. после сборки должна быть обеспечена герметичность корпуса.

7.2.2. Изготовить крепежную пластину для установки ФС. Чертеж пластины приведен в приложении А.

Установить пластину на работающий счетчик , при этом :

1) центр отверстия пластины должен располагаться напротив ролика младшего разряда ;

2) поверхность пластины должна плотно прилегать к торцевой поверхности окна.

7.2.3. Подключить ФС к вычислителю ВКГ-1 (см. рис.3) или другому источнику постоянного тока напряжением (15±3) В, а к выходу ФС (конт.4) относительно конт.3 подключить контрольный прибор, в качестве которого может быть использовано средство измерения постоянного напряжения с входным сопротивлением не менее 500кОм.

7.2.4. Установить ФС до упора в отверстие пластины, при этом, если ширина стекла больше диаметра гайки ФС (счетчик РГ-40,100), то последнюю перед установкой ФС необходимо снять.

7.2.5. Зафиксировать в указанном положении корпус ФС с помощью стопорного винта.

7.2.6. Слегка перемещая пластину и/или вращая ФС (для этого необходимо ослабить винт) добиться максимальной, но не менее 1,5 В, амплитуды (размаха) изменения напряжения, регистрируемого контрольным прибором.

7.2.7. Зафиксировать винтом, если он был ослаблен ,ФС и проверить, что амплитуда напряжения не вышла за допуск в 1,5 В. В противном случае повторить указанную операцию.

7.2.8. Отметить местоположение пластины относительно окна счетчика, после чего, предварительно зачистив контактную поверхность окна, приклеить пластину на отмеченное место.

Клеить следует эпоксидным или молекулярным клеем.

При приклеивании пластины необходимо контролировать амплитуду напряжения, которая не должна быть менее 1,5 В.

7.2.9. Отключить питание и контрольный прибор.

7.2.10. После необходимой для приклеивания пластины выдержки счетчик должен быть подвергнут поверке в соответствии с разделом 9 настоящего руководства.

7.3. Электрическое соединение фотосчитывателя с вычислителем производится посредством кабельной линии с использованием разъема 2РМ, входящего в комплект поставки ФС.

Рекомендуется использовать трехжильные экранированные кабели или располагать их в металлических трубах (рукавах), подлежащих заземлению. Максимальная длина кабельной линии определяется только ее помехоустойчивостью, поэтому требования к сечению жил не предъявляются.

Схема подключения ФС к вычислителю приведена на рисунке 3.

* Для второго газопровода

Рисунок 3. Схема подключения фотосчитывателя.

8. Подготовка и порядок работы

8.1. Подготовка к работе счетчика РГ осуществляется в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации.

8.2. Подготовка к работе вычислителя заключается в его настройке на параметры счетчика РГ с фотосчитывателем.

Настройка осуществляется в соответствии с эксплуатационной документацией вычислителя, при этом настройке подлежат следующие параметры по выбранному каналу измерения:

1) экран «ДОГОВОР»: «Qдог» (договорной расход), и «Остат.сигн.».

2) экран «СИСТЕМА»:

- «кол.дифманом.» – «1» (число датчиков объема);

- «ЧАСТ» (вид выходного сигнала датчика объема);

- «ИЗМЕРЕНИЕ Р и Рб» – «НЕТ» (без датчика давления);

- «ИЗМЕР.ТЕМПЕРАТ» – «НЕТ» (без датчика температуры);

3) экран «НАСТРОЙКА НСХ 1(3)»:

«Qв и Qн» (пределы измерения счетчика РГ);

«В»=0,1 от значения величины младшего разряда счетчика РГ (коэффициент преобразования);

4) экран «ИНТЕРФ» (тип внешнего устройства);

Не указанные параметры настройке не подлежат ( сохраняется настройка изготовителя вычислителя).

При работе комплекса с преобразователями давления и/или температуры настройка вычислителя должна осуществляться в полном объеме.

8.3. Проверьте работоспособность комплекса , для чего при наличии потребления газа убедитесь в присутствии показаний вычислителя по расходу в рабочих условиях (индикация Q с единицами измерения «м³/ч» ) и в отсутствии кода нештатной ситуации, а также в наличии изменений показаний итоговых значений (экран “ИТОГИ”) объема в рабочих условиях.

8.4. В процессе работы измерительная информация (текущий, среднечасовой, среднесуточный расход и значение объема с нарастающим итогом) представляется по запросу оператора на дисплей вычислителя и/или на носитель информации внешнего устройства . Порядок операций по представлению информации указан в техническом описании вычислителя.

9. Методика поверки

Методика поверки согласована ГЦИ СИ «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева». Настоящая методика поверки распространяется на комплексы ВКГ-1ИК и устанавливает метода и средства их первичной, внеочередной и периодической поверки.

Первичной поверке подвергают комплексы при выпуске из производства или при вводе в эксплуатацию.

Периодической поверке подвергают комплексы , находящиеся в эксплуатации. Межповерочный интервал – 2 года.

Внеочередной поверке в объеме периодической подвергают комплексы , находящиеся в эксплуатации, в случае утраты документов, подтверждающих поверку, или при замене составной части. При этом после ремонта поверке подвергают только отремонтированную составную часть.

Комплексы подвергают поэлементной поверке. При этом поверка может быть произведена двумя способами:

1) раздельная поверка счетчика РГ с установленным фотосчитывателем и вычислителя ВКГ-1 с последующим расчетом погрешности комплекса;

2) раздельная поверка счетчика РГ без фотосчитывателя, но с установленной светоотражающей пленкой, и вычислителя ВКГ-1 с последующим опробованием комплекса на узле учета при вводе в эксплуатацию.

9.1. Операции поверки

9.1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции , указанные в таблице 3.

Таблица 3

Наименование операции	Номер пункта методики	Обязательность проведения операции при поверке
		первичной	периодической
Поверка составных частей Внешний осмотр Опробование Определение предела относительной погрешности	9.4 9.5 9.6 9.7	да да да* да	да да да* нет
* Выполняется при случае поверки счетчика РГ без фотосчитывателя.

9.2. Средства поверки

9.2.1. При проведении поверки ротационного счетчика РГ должны применяться средства поверки и оборудование, указанные в НД на его поверку.

Дополнительно при поверке счетчика с фотосчитывателем должны быть использованы следующие средства поверки:

1) частотомер электронно-счетный Ч3-54, имеющий режим непрерывного счета импульсов;

2) блок питания постоянного тока Б5-44с выходным напряжением (15±3) В и током нагрузки не менее 50 мА.

9.2.2. При проведении поверки вычислителя количества газа должны применяться средства поверки, указанные в его НД на поверку.

9.2.3. Допускается применение других средств поверки и оборудования, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств с требуемой точностью.

9.3. Условия поверки и подготовки к ней

9.3.1. При проведении поверки комплекса или его составных частей должны соблюдаться условия, указанные в НД на поверку составных частей.

9.3.2. Подготовка средств измерений и поверяемых комплексов должна производиться в соответствии с их эксплуатационной документацией.

9.4. Поверка составных частей комплекса

9.4.1. Поверка составных частей комплекса должна производиться раздельно для каждой части комплекса по методике и в сроки, установленные в их НД на поверку.

9.4.2. Поверка вычислителя должна производиться по «Методике поверки РБЯК.400884.012 Д5».

9.4.3. Поверка ротационного счетчика должна производиться по ГОСТ 8.324-78..

При определении предела относительной погрешности счетчика с установленным фотосчитывателем, дополнительно должна быть собрана схема проверки согласно рисунка приложения А, а объем воздуха, отсчитанный счетчиком за время поверки, должен определяться по формуле V=BN (м³), где: В – коэффициент преобразования, м³/имп; N – число импульсов , зарегистрированных частотомером в режиме непрерывного счета, имп.

Составные части комплекса считаются прошедшими поверку с положительными результатами , если выполняются критерии годности, указанные в их НД на поверку.

9.5. Внешний осмотр

При внешнем осмотре комплекса должно быть установлено:

- соответствие комплектности комплекса его паспорту;

- наличие действующих свидетельств о поверке или других документов, подтверждающих поверку комплекса и каждой его составной части;

- отсутствие механических повреждений , влияющих на работоспособность составных частей комплекса и электрических линий связи между ними;

- наличие необходимых пломб (клейм) на составных частях комплекса.

9.6. Опробование

При опробовании комплекса должна быть проверена его работоспособность в условиях действующего узла учета природного газа.

Опробование производится при значении расхода, находящемся в рабочем диапазоне измерения ротационного счетчика , а настройка вычислителя должна быть выполнена в соответствии с требованиями настоящего руководства по эксплуатации ( при самостоятельном использовании комплекса) или технического описания и инструкции по эксплуатации вычислителя (при использовании комплекса в качестве корректора с преобразователями давления и/или температуры).

Опробование производится в следующей последовательности:

1) подключите частотомер по п.9.2.1, установленный в режим непрерывного счета импульсов (суммирования), к контактам А10(А11) и А15 (общий провод частотомера) вычислителя;

2) одновременно, в момент изменения показаний счетчика РГ, определяемых по ролику, следующему за младшим ( с пленкой), произведите пуск счета частотомера;

3) после изменения показаний счетчика РГ не менее, чем на 10 единиц объема (полный оборот ролика) произведите остановку счета импульсов;

4) определите изменение показаний счетчика РГ, соответствующее полному обороту ролика, а также показания частотомера.

Комплекс считается прошедшим опробование с положительными результатами , если изменение показаний счетчика РГ соответствует значению равному (N ±2) В , где : N – число импульсов по показанию частотомера, имп; В – коэффициент преобразования, установленный в вычислитель при его настройке, м³/имп.

9.7. Определение предела относительной погрешности

Определение предела относительной погрешности комплекса при измерении объема (расхода) производится расчетным методом по формуле

где: d_сч – предел относительной погрешности счетчика РГ,%

d_в – предел относительной погрешности вычислителя при преобразовании частотного сигнала в показания объема (расхода),%

Определение предела погрешности должно производиться с точностью до двух значащих цифр.

Комплекс считается прошедшим поверку с положительными результатами, если полученные значения пределов относительной погрешности соответствуют пределам погрешности счетчика РГ для всех значений поверяемых расходов.

9.8. Оформление результатов поверки

9.8.1. Положительные результаты поверки комплекса оформляются свидетельством о поверке с указанием типов составных частей и их заводских номеров или делается запись в его паспорте.

9.8.2. Положительные результаты поверки вычислителя оформляются в соответствии с его НД на поверку .

9.8.3. Положительные результаты поверки ротационного счетчика оформляются в соответствии с его НД на поверку с указанием «В комплекте с ФС» и без указания в зависимости от способа поверки.

9.8.4. При отрицательных результатах поверки комплекса или его составной части, комплекс к применению не допускается.

Приложение А

(справочное)

Чертеж крепежной пластины

* Размер справочный

Размеры L1 и L определяются по месту установки и зависят от типоразмера счетчика РГ.

Пластина должна быть изготовлена из твердого материала: текстолита, оргстекла и т.п.

Приложение Б

(обязательное)

Схема проверки счетчика

Вх “Б”

4

1- ротационный счетчик РГ

2- фотосчитыватель ФС-1

3- источник питания Б5-44

4- частотомер электронно-счетный Ч3-54

R – резистор (5-10) кОм

Лист регистрации изменений

Изм.	Номера листов (страниц)				Всего листов (стран.).	№ докум.	Входящ. № сопров. докум. и	Подп.	Дата
	Измен.	Замен.	Нов.	Аннул.	в докум		дата