ОКП 42 1821
БПД-40
Данное
техническое описание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем – ТО) содержит
технические данные, описание принципа построения схемы блоков питания датчиков
БПД-40, а также сведения, необходимые для правильной его эксплуатации
1.1 Блок питания датчиков БПД-40 – это блок
питания двух- или четырехканальный с гальваническим разделением каналов, с
выходным стабилизированным напряжением 36 В постоянного тока. Предназначен для
питания датчиков типа «Метран», МИДА, КРТ, «Изумруд», а также для питания –
через выносные барьеры типа «Спарк», «Утес» - их взрывозащищенных моделей.
1.2 Блок содержит устройства защиты от перегрузки
и от короткого замыкания в цепи нагрузки.
1.3 Блок относится к изделиям ГСП.
1.4 Блоки соответствует степени защиты IР 30 по
ГОСТ 14254-96.
1.5 Блок по устойчивости к климатическим
воздействиям соответствует обыкновенному исполнению УХЛ3 по ГОСТ 15150-69,
группы исполнения СЗ по ГОСТ 12997-84, но для работы при температуре от минус
10 до плюс 60 °С и относительной влажности 80 % при 25 °С и более низких
температурах без конденсации влаги.
1.6 При эксплуатации блоков допускаются
воздействия:
- синусоидальной вибрации
с частотой от 5 до 25 Гц и амплитудой
до 0,1 мм;
- магнитных полей
постоянного и переменного токов с частотой
(50±1) Гц и напряженностью до 400 А/м;
1.7 В зависимости от количества каналов блок
имеет следующее обозначение: «БПД-40-2к» - двухканальный, «БПД-40-4к» - четырехканальный.
1.8 Пример записи при заказе блока:
«Блок питания датчиков
БПД-40-4к, ТУ 4218-001-12580824-94, 3 шт.»
2.1 Питание блоков осуществляется от сети
переменного тока напряжением () В и частотой (50±1) Гц.
2.2 Номинальное значение выходного напряжения
блока 36 В.
2.3
Номинальный ток нагрузки каждого канала не более 50 мА.
2.4
Класс стабилизации выходного напряжения блока - 0,1.
2.5
Мощность, потребляемая блоком, не более 18 В·А.
2.6
Допускаемое отклонение значения выходного напряжения, от номинального
(при предельном значении номинального тока нагрузки) не более ±0,1 %.
2.7
Изменение значения выходного напряжения при предельном значении номинального тока нагрузки, вызванное изменением напряжения питания в
допускаемых пределах, не более ±0,1%.
2.8
Изменение значения выходного напряжения,
вызванное изменением тока нагрузки, не более ±0,1% от номинального значения
напряжения.
2.9
Изменение значения выходного напряжения,
вызванное изменением температуры окружающего воздуха в пределах рабочих температур,
не более ±0,1 % от номинального значения напряжения
на каждые 10 °С.
2.10
Ток срабатывания защиты от перегрузки и от
короткого замыкания не более 75 мА.
2.11
Ток короткого замыкания блока не более 45 мА.
2.12
Пульсация выходного напряжения блока не более
±0,1%.
2.13
Сопротивление кабелей линии связи блока с
датчиками должна быть не более 25 Ом.
2.14 Средняя наработка на отказ на каждый канал
блока не менее 120000 часов.
2.15 Средний срок службы 12 лет.
2.16 Средний срок сохраняемости 3 года.
2.17 Масса блока не более 3 кг.
2.18 Габаритные и присоединительные размеры блока соответствуют
данным, приведенным в приложении 1.
3.1 В состав изделия
входят блок и комплект запасных частей.
К изделию прилагается эксплуатационная документация.
4.1 Структурная схема блока представлена в приложении 2.
4.2 Блок
конструктивно состоит из лицевой и задней панелей, соединенных стяжками, и
крышки.
На стяжках крепится
печатная плата, на которой расположены элементы схемы, скоба с трансформатором
Т и предохранителями.
На лицевой панели
находятся светодиод, сигнализирующий о подключении блока к промышленной сети
питания переменного тока.
На задней панели
двухканального блока расположены:
–
разъем ХР1 (для питание блока);
–
два разъема ХР2 и ХР3 (для подключения нагрузки).
На задней панели
четырехканального блока расположены:
–
разъем ХР1 (для питание блока);
–
четыре разъема XР2 – ХР5 (для подключения нагрузки).
Каждый канал
представляет собой преобразователь напряжения переменного тока в
стабилизированное напряжение постоянного тока (СИП). СИП выполнен по компенсационной
схеме.
Переменное напряжение
снимается со вторичных обмоток понижающего трансформатора Т.
При монтаже крепление
корпуса блока к щиту осуществляется с помощью обоймы.
ВНИМАНИЕ! Далее по тексту и в приложениях дано описание четырехканального
блока питания. Но оно применимо и к двухканальному блоку, при учете отсутствия
разъемов ХР4 и ХР5.
5.1 Блок снабжен двумя табличками.
5.2 На табличке, прикрепленной к лицевой панели
блока, нанесено условное обозначение блока.
5.3 На табличке, прикрепленной к боковой стороне
блока, нанесены следующие надписи:
-
товарный знак предприятия-изготовителя;
-
наименование блока;
-
порядковый номер блока по системе нумерации
предприятия-изготовителя;
-
Uвых;
-
класс стабилизации;
-
параметры сети питания (В, Гц);
-
год выпуска;
-
надпись «Сделано в России».
5.4 На транспортной таре нанесены манипуляционные
знаки: «Хрупкое. Осторожно», «Верх».
5.5 Пломбирование
блока осуществляется заполнением пломбировочной пастой колпачка, крепящегося к
крышке с помощью стягивающего винта.
6.1 Блоки упаковываются в коробки из
гофрированного картона, а затем в ящики типа IV по ГОСТ 5959-80.
6.2 При транспортировании в контейнере блоки
должны быть уложены в ящики из картона.
6.3 Ящики должны быть обиты внутри
водонепроницаемым материалом, который предохраняет от проникновения пыли и
влаги.
6.4 Принадлежности и запасные части находятся в
той же коробке, что и блок. Паспорт и руководство по эксплуатации уложены туда
же.
7.1 При
получении ящиков с блоками необходимо проверить сохранность тары. В случае ее
повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной
организации.
7.2 В зимнее время ящики с блоками распаковать в
отапливаемом помещении не менее чем через 8 ч после внесения их в помещение.
7.3 Проверить комплектность в соответствии с
паспортом на блок и его работоспособность по методике, приведенной в разделе
11.
7.4 Рекомендуется сохранять паспорт, который
является юридическим документом при предъявлении рекламации
предприятию-изготовителю или поставщику.
8.1 Обслуживающий персонал не допускается к
работе без прохождения инструктажа по технике безопасности на месте установки
блока.
8.2 По степени защиты человека от поражения
электрическим током блок относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
8.3 Зажим заземления на корпусе блока должен быть
электрически соединен с контуром заземления.
9.1 Блоки монтируется в положении, указанном в
приложении 1. Место установки блоков должно быть удобно для проведения монтажа,
демонтажа и обслуживания.
9.2 Длина, сечение и параметры внешних соединений
блока должны соответствовать требованиям п. 2.13.
9.3 Внешние соединения блоков при монтаже
осуществлять в соответствии с приложением 3.
При монтаже сначала
подключать разъемы ХР2-ХР5, а затем ХР1; подать напряжение питания. При
демонтаже все операции производить при отключенном напряжении питания.
9.4 Допускается подключение к каналу блока
преобразователей с различными выходными сигналами. При этом суммарный ток потребления
не должен превышать максимальный ток нагрузки одного канала.
К каждому каналу блока
могут подключаться:
-
один датчик или преобразователь с выходными сигналами
0-5, 4-20 или 0-20 мА;
-
два датчика или преобразователя с выходными сигналами 4-20 или
0-20 мА;
-
три датчика или преобразователя с выходным сигналом 0-5 мА.
При эксплуатации блока
допускается подсоединять и отсоединять разъемы ХР2 - ХР5 (при подключении или
отключении датчиков или преобразователей к блоку) без отключения напряжения
питания.
ВНИМАНИЕ! Запрещается включать два канала и более параллельно
друг другу.
10.1 Перед включением блока, прошедшего проверку
технического состояния по разделу 11, следует убедиться в соответствии его требованиям
установки и монтажа, изложенным в разделе 9.
Проверка технического состояния блоков производится как перед
включением, так и периодически в сроки, установленные предприятием,
эксплуатирующим блоки.
Проверка технического
состояния блока включает в себя внешний и профилактический осмотры и проверку
работоспособности.
11.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре блоков
необходимо проверить:
-
сохранность пломбы на корпусе блока;
-
наличие маркировки;
- отсутствие
обрывов или повреждений изоляции линий соединений;
-
надежность присоединения кабелей;
-
отсутствие обрывов заземляющих проводов;
-
прочность крепления заземления;
-
отсутствие пыли и грязи на блоке;
-
отсутствие вмятин, видимых механических повреждений кожуха,
лицевой и задней панелей блока;
-
целостность светового индикатора включения питания.
Внимание! Эксплуатация блока с
повреждениями и неисправностями категорически запрещена
Блок, забракованный при
внешнем осмотре, дальнейшей проверке не подлежит.
11.2 Профилактический
осмотр
Периодичность
профилактических осмотров блока устанавливается в зависимости от производственных
условий, но не реже, чем два раза в год.
При профилактическом
осмотре должны быть выполнены следующие мероприятия:
-
чистка разъемов блока;
-
чистка внутреннего монтажа блока;
-
проверка целостности паек, крепления и изоляции проводов объемного
монтажа.
11.3 Проверка
работоспособности
Проверка
работоспособности блоков проводится по схеме приложения 4 следующим образом.
Проверяемый блок
подключить к сети питания напряжением ()В. Вольтметром PV2 измерить выходное
напряжение на контактах разъемов ХР2-ХР5.
Положение переключателей
схемы при проверке каждого канала соответствует данным таблицы 1.
Напряжение на выходе
каждого канала не должно отличаться от номинального значения более чем на 0,1%.
Таблица
1
Проверяемый |
Положение переключателей SA |
||||
SA1 |
SA2 |
SA3 |
SA4 |
SA5 |
|
1 |
+ |
- |
- |
- |
1-1¢ |
2 |
- |
+ |
- |
- |
2-2¢ |
3 |
- |
- |
+ |
- |
3-3¢ |
4 |
- |
- |
- |
+ |
4-4¢ |
«+» - переключатель замкнут; «-» - переключатель разомкнут |
11.4 Оформление
результатов проверки
При положительных
результатах проверки работоспособности блока в паспорте на блок производится
запись о годности блока к эксплуатации с указанием даты проверки и подписи
лица, выполнявшего проверку.
Блоки, не прошедшие
проверку, бракуются.
Приложение 1
(обязательное)
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
Приложение 2
Приложение 3 (обязательное) СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ БЛОКА |
|
Приложение 4
(обязательное)
СХЕМА ПРОВЕРКИ БЛОКА
РV1 –
вольтметр переменного тока Д5055/2;
РА1 – миллиамперметр переменного тока Д5054/4;
T1 – автотрансформатор лабораторного типа
АОСН-20-220-75УЧ;
PA2,
PV2 – ампервольтомметр Щ31;
РG1 – осциллограф С1-74;
SA1- SA4,
SA6– переключатель ТB2-1;
SA5
– переключатель галетный ПГ3-11П-2Н;
R1…R4 –
резисторы с сопротивлением ³ 720 Ом и мощностью ³ 4W
(например, RP1-ПП3-40-2,2 кОм ±10%)