В начало

ОКП 42 1872

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сигнализатор давления

СД

 

Техническое описание и инструкция

по эксплуатации

 

2В2.832.406 ТО

1 ВВедение

1.1 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с техническими характеристиками, режимами эксплуатации, конструкцией, правилами монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования сигнализатора давления СД.

2  Назначение

2.1 Сигнализатор давления СД (в дальнейшем – сигнализатор) предназначен для контроля давления и выдачи электрического сигнала при падении давления хладонов 114В2 и 13В1 ниже заданного значения в специальных системах транспортных машин.

2.2 Сигнализатор имеет общеклиматическое исполнение по ГОСТ В20.39.304-76.

3  технические данные

3.1 Рабочее давление контролируемой среды 10 МПа (100 кгс/см2).

3.2 Значение уставки при понижении давления 2,0 МПа (20 кгс/см2) с погрешностью не более 6 0,3 МПа (3 кгс/см2).

3.3 Сигнализатор выдерживает перегрузку давлением до 15 МПа (150 кгс/см2) в течение 16 ч.

3.4 Контактное устройство сигнализатора коммутирует цепи постоянного тока до 0,5 А  напряжением  В и имеет замыкающие и размыкающие контакты.

3.5 Сигнализатор устойчив к воздействию:

температуры окружающего воздуха от минус 50 до плюс 125 8С;

относительной влажности окружающего воздуха до 98 % при температуре 35 8С;

синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 1 до 500 Гц с амплитудой ускорения до 98 м/с2 (10 g);

механических ударов многократного действия с пиковым ударным ускорением до 196 м/с2 (20 g) при длительности действия ударного ускорения от 1 до 5 мс;

механических ударов однократного действия с пиковым ударным ускорением до 4900 м/с2 (500 g) при длительности действия ударного ускорения от 0,2 до 2 мс;

акустического шума в диапазоне частот от 50 до 10000 Гц с уровнем звукового давления (относительно 2∙105 Па) 135 дБ;

пониженного атмосферного давления до 60 кПа (450 мм рт. ст.);

воздушного потока со средним значением скорости до 30 м/с и с максимальным значением скорости до 50 м/с;

солнечного излучения:

1)    интегрального с плотностью потока до 1125 Вт/м2;

2)    ультрафиолетового с плотностью потока до 68 Вт/м2.

3.6 Погрешность срабатывания сигнализатора при воздействии каждого из внешних факторов, указанных в п.3.5, не превышает 1 МПа (10 кгс/см2).

3.7 Сигнализатор устойчив к воздействию:

пыли (песка);

инея и росы;

морского тумана;

плесневых грибов.

3.8 Сигнализатор остается работоспособным после пребывания под водой на глубине до 7 м.

3.9 Сигнализатор выдерживает воздействие температуры окружающего воздуха до минус 60 8С.

3.10 Средний срок службы сигнализатора до списания 11 лет, из них 5 лет при непрерывном нахождении под давлением.

3.11 Средний ресурс сигнализатора 2000 срабатываний.

3.12 Габаритные и присоединительные размеры сигнализатора указаны на рис.1.

3.13 Масса сигнализатора не более 0,27 кг.

Габаритные и присоединительные размеры сигнализатора

Рис.1

 

 4  устройство и работа сигнализатора

Принцип действия сигнализатора основан на уравновешивании величины контролируемого давления, действующего на мембрану, силами упругой деформации мембраны. Перемещение центра мембраны при изменении давления через шток передается приводному элементу микропереключателя и происходит переключение электрических контактов.

Конструкция сигнализатора представлена на рис.2.

Чувствительным элементом сигнализатора является мембрана 1, приваренная к штуцеру 2. Штуцер вворачивается в корпус 3 и приваривается. Между фланцем корпуса и штуцером защемляется мембрана 4, которая предохраняет мембрану 1 от разрушений при перегрузках.

В корпус вворачивается упор 5, который контрится платой 6 и винтом 7. На плате посредством винтов 8 и 9 устанавливается пластина 10 с микропереключателем 11.

При значении контролируемого давления выше значения уставки замкнуты замыкающие контакты 1-2 (рис.1).

В отверстии упора 5 свободно перемещается шток 12. Шток постоянно соприкасается с одной стороны с центром мембраны 1, а с другой – с пластинчатой пружиной 13.

Настройка сигнализатора на требуемое давление осуществляется винтами 8 и 9.

Механизм сигнализатора закрыт крышкой 14, на которой закреплена штепсельная вилка 15.

Прокладки 16 и 17 служат для обеспечения герметичности сигнализатора.

Колпачок 18 служит для предохранения резьбы штепсельной вилки 15.

                                                       5  Маркирование       

5.1 На сигнализатор нанесены:

условное обозначение сигнализатора;

коммутируемое напряжение и сила тока;

номер сигнализатора по системе нумерации предприятия-изготовителя.

6  указание мер безопасности

При работе с сигнализатором необходимо соблюдать правила техники безопасности, распространяющиеся на электрические приборы и приборы, измеряющие давление.

Не допускается эксплуатировать сигнализатор в тех системах, давление в которых превышает 10 МПа (100 кгс/см2).

При монтаже сигнализатора следует пользоваться стандартными ключами.

Запрещается при уставке сигнализатора вращать его за корпус.

Запрещается производить замену сигнализатора, подсоединение и отсоединение его от объекта, не проверив отсутствие давления в системе.

 

Конструкция сигнализатора

 

 

Рис. 2

1 – мембрана; 2 – штуцер; 3 – корпус; 4 – мембрана; 5 – упор; 6 – плата;

7, 8 и 9 – винт; 10 – пластина; 11 – микропереключатель; 12 – шток;

13 – пластинчатая пружина; 14 – крышка; 15 – штепсельная вилка;

16 и 17 – прокладка; 18 – колпачок

 
7 общие указания

7.1 При получении ящика с сигнализаторами установите сохранность тары и пломб. В случае их повреждения составьте акт и обратитесь с рекламацией к транспортной организации.

7.2 При распаковке сигнализатора и последующей его упаковке необходимо выполнение следующих правил.

7.2.1 В зимнее время распаковку необходимо проводить в отапливаемом помещении спустя не менее 2 ч после внесения его в помещение.

7.2.2 Распаковку рекомендуется проводить следующим образом:

откройте крышку тарного ящика;

извлеките из упаковки техническую документацию, обратив внимание на то, чтобы ширина срезанного заваренного края полиэтиленового чехла была минимальной для возможности многократного его использования;

извлеките упакованный сигнализатор из тарной упаковки;

откройте крышку коробки, извлеките сигнализатор, осмотрите сигнализатор снаружи.

7.2.3 Упаковка сигнализатора должна производиться в обратной последовательности:

вложите в коробку сигнализатор;

закройте коробку;

вложите упакованный в коробку сигнализатор в тарный ящик;

паспорта, технические описания и инструкции по эксплуатации всех сигнализаторов, помещенных в один тарный ящик, рекомендуется вложить в общий бумажный конверт, затем в полиэтиленовый чехол; заварите края чехлов с учетом возможности многократного использования чехлов; упакованные паспорта, технические описания и инструкции по эксплуатации вложите в тарный ящик поверх упакованных сигнализаторов.

8 методы и средства поверки

8.1 Операции проверки.

При проведении проверки должны выполняться следующие операции:

внешний осмотр;

определение погрешности срабатывания сигнализатора.

8.2 Средства проверки.

Для проведения проверки в качестве образцового прибора рекомендуется образцовый манометр класса точности 0,4 с верхним пределом измерений 16 МПа (160 кгс/см2). Манометры должны иметь непросроченные поверочные свидетельства.

8.3 Условия проверки.

При поведении проверки должны соблюдаться следующие нормальные условия:

температура окружающего воздуха (2065) 8С;

относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;

тряска, удары и вибрация, влияющие на работу сигнализатора, должны отсутствовать;

устройство для создания давления должно обеспечивать возможность плавного повышения и понижения давления, а также постоянство давления при отсчете показаний.

8.4 Проведение проверки.

8.4.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра устанавливается:

отсутствие повреждений покрытий наружных поверхностей вилки и других дефектов.

8.4.2 Определение погрешности срабатывания сигнализатора.

Определение погрешности срабатывания сигнализатора рекомендуется проводить на установке, принципиальная схема которой приведена на рис.3.

Перед началом проверки сигнализатор следует выдержать в течение 5 мин под давлением 15 МПа (150 кгс/см2). В ходе проверки подаваемое в сигнализатор давление не должно превышать 10 МПа (100 кгс/см2).

Для определения погрешности срабатывания давление в измерительной камере сигнализатора плавно повышают до 9,5-10 МПа (95-100 кгс/см2), при этом загорается лампочка Л1 и погасает лампочка Л2, включенные в цепь постоянного тока напряжением  В через контакты сигнализатора. Затем, понижая давление, по показаниям образцового прибора определяют давление в момент срабатывания сигнализатора.

Момент срабатывания сигнализатора фиксируют по погасанию лампочки Л1 и загоранию лампочки Л2.

Погрешность срабатывания сигнализатора определяют как разность между давлением, определенным в момент срабатывания сигнализатора и значением уставки 2,0 МПа (20 кгс/см2).

Результаты проверки считают удовлетворительными, если погрешность срабатывания сигнализатора не превышает 60,3 МПа (3 кгс/см2).

8.4.3 Сигнализаторы, у которых погрешность срабатывания больше допустимых величин, должны быть возвращены предприятию-изготовителю.

 

9 порядок установки

Установка сигнализатора на объекте производится гаечным ключом S=12 мм.

Рабочее положение сигнализатора – любое.

Подсоединение электрической цепи к сигнализатору производится с помощью розетки 2РМТ14  ГЕО.364.126 ТУ.

После монтажа сигнализатора проверить величину сопротивления между корпусом и электрическими цепями (клеммы 1 и 2 в соответствии с рис.1) и между электрически несоединенными цепями (клеммы 1-2 при отсутствии давления или клеммы 1-3 при рабочем давлении контролируемой среды) величиной испытательного напряжения постоянного тока до 15 В.

Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 20 МОм при температуре (2065) 8С и относительной влажности окружающего воздуха до 80 %.

 

схема для определения основной погрешности срабатывания

сигнализатора давления сд

 

 

Рис. 3

1 - сигнализатор давления, 2 – устройство для создания давления,

3 – образцовый манометр, 4 – лампа сигнальная

 

 

10 подготовка к работе

Настройка значения уставки сигнализатора производится на предприятии изготовителе.

Перед включением в работу необходимо проверить герметичность места установки сигнализатора и правильность электрических соединений.

11 Возможные неисправности и способы  их устранения

Характерная

неисправность

Возможная причина

Методы устранения

Сигнализатор не срабатывает как при понижении, так и при повышении давления.

Засорился канал присоедини-тельного штуцера или засорилась подводящая давление линия.

Негерметичное соединение штуцера с подводящей давление линией.

Нарушен контакт в соединителе.

Отсутствует напряжение питания.

Прочистить и продуть канал присоединительного штуцера и канал подводящей давление  линии.

Проверить наличие прокладки и плотность соединения.

Проверить качество соединения соединителя.

Устранить неисправность источника питания

 

12  порядок работы

Подача давления в сигнализатор должна быть плавной, без резких колебаний.

В процессе включения сигнализатора в работу допускается перегрузка давлением до 15 МПа (150 кгс/см2) в течение не более 16 ч. В процессе эксплуатации сигнализатор не должен подвергаться перегрузкам, т.е. контролируемое давление не должно превышать 10 МПа (100 кгс/см2).

В процессе эксплуатации сигнализатор должен подвергаться периодическому осмотру в сроки, установленные регламентными работами для объекта.

В процессе эксплуатации сигнализатор не подлежит ремонту и не требует обслуживания в полевых условиях.

При неподсоединении сигнализатора к электрической цепи на штепсельную вилку 15 (см. рис.2) надеть колпачок 18.

Сигнализатор допускает обработку дегазирующими, дезактивирующими, дезинфицирующими растворами, бензином, керосином, дизтопливом, антифризом и хладоном.

13  транспортирование и хранение

Транспортирование упакованного сигнализатора может производиться всеми видами транспорта на любые расстояния.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов соответствуют открытым площадкам по ГОСТ В9.003-80.

Сигнализатор в упаковке допускается хранить в течение 9 лет в отапливаемых хранилищах по условиям хранения группы 1.2 ГОСТ В9.003-80 и в течение 3 лет под навесом по ГОСТ В9.003-80.