ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ТСМ-0196-13…-20

Руководство по эксплуатации

2.822.075 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с работой термометров сопротивления и содержит необходимый объём сведений, достаточных для их правильной эксплуатации. Использование термометров сопротивления должно производится только после ознакомления со всеми разделами руководства по эксплуатации.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение

Термометры сопротивления ТСМ-0196-13…-20 (в дальнейшем - ТС) предназначены для измерения температуры следующих сред:

- газообразные и жидкие неагрессивные и агрессивные среды, не разрушающие материал защитной арматуры;

- поверхности твердых тел и малогабаритных подшипников.

Климатическое исполнение – С4 по ГОСТ 12997-84.

1.2 Характеристики

1.2.1 Условное обозначение исполнения: ТСМ-0196-
1.2.2 Рабочий диапазон измеряемых температур, °С:		от –50 до +180
1.2.3 Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) по ГОСТ Р8.625 -2006 (нужное подчеркнуто)			50М, 100М
1.2.4 Класс допуска по ГОСТ Р8.625 -2006	В
1.2.5 Схема соединения по ГОСТ Р8.625 -2006 (см. приложение А)	4 (четырехпроводная)

1.2.6 Номинальное сопротивлении R₀ указано ниже:

*Тип ТС*	*Обозначение типа ТС*	R₀, Ом	*Класс допуска*
*Тип ТС*	*Обозначение типа ТС*	R₀, Ом	*для ТС*	*для ЧЭ*
Медные	М	50	В	В
Медные	М	100	В	В

1.2.7 Температурный коэффициент термометра сопротивления ά, определяемый как ά =(R₁₀₀– R₀)/R₀100 °С (где R₁₀₀, R₀-значения сопротивления ТС по НСХ соответственно при 100 °С и 0 °С) и формулы для расчёта НСХ указаны ниже:

ά, °С^-1

Диапазон измерений, °С

Формула для расчёта НСХ

Значения постоянных А,В.С

0,00428

от-50 до 0

R_t= R₀{1+Аt+Вt(t+6,7°С)+ Сt³}

А=4,28х10^-3°С^-1

В=-6,2032х10^-7°С^-2

С=8,5154х10^-1⁰°С^-3

от 0 до 150

R_t= R₀{1+Аt}

где R_t- сопротивление ТС, Ом, при температуре t° С;

R₀- сопротивлениеТС, Ом, при температуре 0 °С

1.2.8 Допуски, соответствующие классам допуска ТС и ЧЭ приведены ниже:

	*Класс допуска*	*Допуск, °С*
	В	±(0,3+0,005\|t\|)
1.2.9 Минимальная глубина погружения, мм 1.2.10 Максимальный измерительный ток, мА 1.2.11 Электрическое сопротивление изоляции между цепью чувствительного элемента (ЧЭ) и металлической частью защитной арматуры при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не менее				60 5 100
1.2.12 Степень защиты ТС от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254-96.				IP55
1.2.13 Время термической реакции, с, не более: (скорость потока в воде (0,4±0,1) м/с) ТСМ-0196-13, ТСМ-0196-15, ТСМ-0196-17, ТСМ-0196-19: ТСМ-0196-14, ТСМ-0196-16, ТСМ-0196-18, ТСМ-0196-20:				12 8
1.2.14 Условное давление измеряемой среды, Ру, МПа				0,4
1.2.15 Вибропрочность термометра по ГОСТ 12997-84, группа исполнения				N3
1.2.16 Материал монтажной части защитной арматуры			12Х18Н10Т

1.2.17 Габаритные размеры и масса указаны в приложении Б.

1.2.18 Средняя наработка до отказа, ч, не менее

50000

1.3 Комплектность изделия

1.3.1 ТС изготавливаются с длинами монтажной части 60, 80, 100, 120, 180, 200, 250, 320 мм (см. приложение Б).

1.3.2 В комплект поставки ТС входят:

- Термометр сопротивления, шт.	1
- Руководство по эксплуатации, экз.	1

1.3.3 ТС относятся к невосстанавливаемым, одноканальным, одно-функциональным, неремонтируемым изделиям.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Измерительным узлом ТС является чувствительный элемент, представляющий собой намотку из медной проволоки.

1.4.2 Элемент помещен в защитную арматуру и включен в электрическую цепь ТС в соответствии со схемой, приведенной в приложении А.

1.4.3 Для установки ТС на месте эксплуатации может быть использовано монтажное приспособление: соединение штуцерное или штуцер передвижной герметичный, которые поставляются по отдельному договору и за отдельную плату (см. приложения В, Г).

1.4.4 Принцип работы ТС основан на свойстве чувствительного элемента изменять свое электрическое сопротивление в зависимости от изменения температуры.

Примечание: Допускается внесение изменений в конструкцию изделия, не влияющих на функциональное назначение, присоединительные размеры и технические характеристики изделия.

2 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

2.1 Распакуйте ТС и проверьте комплектность.

2.2 Произведите внешний осмотр. Проверьте соответствие габаритных размеров и паспортной таблички основным техническим данным в руководстве по эксплуатации.

2.3 Выдержите ТС после извлечения из упаковки при температуре
(25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % в течение (1-2) часов.

2.4 Проверьте целостность токоведущей части омметром. При наличии обрыва термометр бракуется и заменяется новым.

2.5 Подсоедините соединительные провода к выводам кабеля.

2.6 Проверьте наличие цепи после подключения к контактам соединительных проводов.

2.7 Проверьте электрическое сопротивление изоляции между внутренними проводниками и металлической частью арматуры ТС при испытательном напряжении 100 В.

2.8 Установите ТС в соответствующее гнездо и подключите к вторичному прибору.

ВНИМАНИЕ! При эксплуатации ТС не должны подвергаться термоудару (резкому нагреванию или охлаждению), а также механическим ударам.

3 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

3.1 Настоящий раздел устанавливает методику периодической поверки ТС. Требования к организации, порядку проведения и формы представления результатов поверки по ПР 50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений». Межповерочный интервал 3 года.

3.2 Операции поверки, средства поверки, требования безопасности, условия поверки, подготовка и проведение поверки, обработка и оформление результатов поверки по ГОСТ Р8.624-2006.

4 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже, демонтаже и обслуживании ТС во время эксплуатации на объекте необходимо соблюдать меры предосторожности от получения ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе), для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69.

5.2 Транспортирование ТС в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых, герметизированных отсеках, кроме ТС с длиной монтажной части более 2000мм) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

5.3 Условия хранения должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69 и относиться к складским помещениям изготовителя и потребителя.

5.4 Не допускается хранение ТС без упаковки в помещениях, содержащих газы и пары, вызывающие коррозию.

5.5 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ТС, упакованные в транспортную тару, не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Способ укладки транспортной тары должен исключать возможность их перемещения.

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ТС требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.

6.2 Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев с момента ввода ТС в эксплуатацию, но в пределах ресурса.

6.3 Гарантийный срок хранения ТС не более 6 месяцев со дня изготовления.

7 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

ТС ТСМ-0196-____________, заводской номер _________________, изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, технических условий ТУ 311-00226253.037-2008; признан годным для эксплуатации.

Представитель ОТК

М.П.

__________________
^{(личная подпись)}

___________________
^{(расшифровка подписи)}

_________________________
^{(год, месяц, число)}

Первичную поверку (калибровку) произвел
(нужное подчеркнуто):

М. П.

_______________________
^{(личная подпись)}

___________________
^{(расшифровка подписи)}

_________________________
^{(год, месяц, число)}

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

ТС ТСМ-0196-_________, заводской номер _______________________,
упакован согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

Упаковку произвёл:

______________________ ^{(должность)}	_______________ ^{(личная подпись)}	____________________ ^{(расшифровка подписи)}
______________________ ^{(год, месяц, число)}

Приложение А

СХЕМЫ СОЕДИНЕНИЙ ВНУТРЕННИХ ПРОВОДНИКОВ ТС С ЧЭ

Рисунок А.1 - Четырехпроводная схема «4»

Цветовая идентификация внутренних проводников: маркировка проводников 3, 1 выполнена красным цветом, проводников 2, 4 -белым цветом

Приложение Б

(справочное)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ИСПОЛНЕНИЯ ТС
ТСМ-0196-13…-20

Рисунок Б.1

Рисунок Б.2

Таблица Б.1

*Рис.*	*Обозначение исполнения***	*d, мм*	*Длина монтажной части* L, мм
Б.1	ТСМ-0196-13, ТСМ-0196-15	6	60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320
Б.2	ТСМ-0196-17, ТСМ-0196-19	6
Б.1	ТСМ-0196-14, ТСМ-0196-16	5
Б.2	ТСМ-0196-18, ТСМ-0196-20	5

Приложение В

(справочное)

СОЕДИНЕНИЕ ШТУЦЕРНОЕ

Рисунок В.1

(герметично до Ру=0,25 МПа)

Рисунок В.2

Таблица В.1

*Обозначение*	D, мм	d, мм	S, мм	*S1,* мм	L, мм	*Масса, кг*	*Материал*
Рис. В.1
6.454.013	М16х1,5	6,3	22	22	42	0,07	Сталь 12Х18Н10Т
Рис. В.2
6.454.009	М16х1,5	6,3	22	22	35	0,07	Сталь 12Х18Н10Т

Приложение Г

(справочное)

ШТУЦЕР ПЕРЕДВИЖНОЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ

Условное давление измеряемой среды Pу=0,6 МПа,
материал – сталь 12Х18Н10Т

* - Размеры для справок

Рисунок Г.1

Таблица Г.1

Обозначение		D, мм	S, мм	L,* мм
d=6 мм, S₁=14 мм	d=5 мм, S₁=12 мм	D, мм	S, мм	L,* мм
6.454.015-00.1	6.454.016-00.1	М10х1	12	36,4
-01.1	-01.1	М12´1,5	14	36,4
-02.1	-02.1	М16´1,5	19	38,4
-03.1	-03.1	М18´1,5	22
-04.1	-04.1	М20х1,5	24
-05.1	-05.1	G 1/8"	12	36,4
-06.1	-06.1	G 1/4"	14	36,4
- 07.1	- 07.1	G 3/8"	19	38,4
- 08.1	- 08.1	G 1/2"	22	38,4