В начало

 

ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ТСМ-0196-13…-20

 

Руководство по эксплуатации

2.822.075 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с работой термометров сопротивления и содержит необходимый объём сведений, достаточных для их правильной эксплуатации. Использование термометров сопротивления должно производится только после ознакомления со всеми разделами руководства по эксплуатации.

1     ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1      Назначение

Термометры сопротивления ТСМ-0196-13…-20 (в дальнейшем - ТС) предназначены для измерения температуры следующих сред:

-     газообразные и жидкие неагрессивные и агрессивные среды, не разрушающие материал защитной арматуры;

-     поверхности твердых тел и малогабаритных подшипников.

Климатическое исполнение – С4 по ГОСТ 12997-84.

1.2   Характеристики

1.2.1  Условное обозначение исполнения: ТСМ-0196- _____________

1.2.2  Рабочий диапазон измеряемых

температур, °С:

 

от –50 до +180


1.2.3  Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) по ГОСТ Р8.625 -2006 (нужное подчеркнуто)



50М, 100М


1.2.4  Класс допуска по ГОСТ Р8.625 -2006

В

1.2.5  Схема соединения по ГОСТ Р8.625 -2006 (см. приложение А)

 

4 (четырехпроводная)

1.2.6 Номинальное сопротивлении R0 указано ниже:

Тип ТС

Обозначение типа ТС

R0,
Ом

Класс допуска

для ТС

для ЧЭ

Медные

М

50

В

В

100

 

1.2.7  Температурный коэффициент термометра сопротивления ά, определяемый как ά =(R100 R0) /R100 °С (где R100, R0-значения сопротивления ТС по НСХ соответственно при 100 °С и 0 °С) и формулы для расчёта НСХ указаны ниже:

 

ά, °С-1

Диапазон измерений, °С

Формула для расчёта НСХ

Значения постоянных А,В.С

0,00428

от-50 до 0

Rt= R0{1+Аtt(t+6,7°С)+ Сt3}  

А=4,28х10-3 °С-1

В=-6,2032х10-7 °С-2

С=8,5154х10-10 °С-3

от 0 до 150

Rt= R0{1+Аt}

где Rt- сопротивление ТС, Ом, при температуре t° С;

R0- сопротивлениеТС, Ом, при температуре 0 °С

       1.2.8  Допуски, соответствующие классам допуска ТС и ЧЭ приведены ниже:

 


Класс допуска

Допуск, °С

 

 

В

±(0,3+0,005|t|)

 

1.2.9  Минимальная глубина погружения, мм                                    

1.2.10  Максимальный измерительный ток, мА                               

1.2.11  Электрическое сопротивление изоляции между цепью чувствительного элемента (ЧЭ) и металлической частью защитной арматуры при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не менее

            60                          

             5

 

 

100

1.2.12  Степень защиты ТС от воздействия пыли и воды
по ГОСТ 14254-96.

IP55

1.2.13  Время термической реакции, с, не более:

(скорость потока в воде (0,4±0,1) м/с)

       ТСМ-0196-13, ТСМ-0196-15,

       ТСМ-0196-17, ТСМ-0196-19:

       ТСМ-0196-14, ТСМ-0196-16,

ТСМ-0196-18, ТСМ-0196-20:                                                                    

 

 

 

12

 

8

1.2.14  Условное давление измеряемой среды, Ру, МПа

0,4

1.2.15  Вибропрочность термометра по ГОСТ

12997-84, группа исполнения

 

N3

1.2.16  Материал монтажной части защитной арматуры

12Х18Н10Т

1.2.17  Габаритные размеры и масса указаны в приложении Б.

1.2.18  Средняя наработка до отказа, ч, не менее

50000

1.3      Комплектность изделия

1.3.1   ТС изготавливаются с длинами монтажной части 60, 80, 100, 120, 180, 200, 250, 320 мм (см. приложение Б).

1.3.2   В комплект поставки ТС входят:

- Термометр сопротивления, шт.

1

- Руководство по эксплуатации, экз.

1

1.3.3   ТС относятся к невосстанавливаемым, одноканальным, одно-функциональным, неремонтируемым изделиям.

 


1.4      Устройство и работа

1.4.1   Измерительным узлом ТС является чувствительный элемент, представляющий собой намотку из медной проволоки.

1.4.2   Элемент помещен в защитную арматуру и включен в электрическую цепь ТС в соответствии со схемой, приведенной в приложении А.

1.4.3   Для установки ТС на месте эксплуатации может быть использовано монтажное приспособление: соединение штуцерное или штуцер передвижной герметичный, которые поставляются по отдельному договору и за отдельную плату (см. приложения В, Г).

       1.4.4  Принцип работы ТС основан на свойстве чувствительного элемента изменять свое электрическое сопротивление в зависимости от изменения температуры.

Примечание: Допускается внесение изменений в конструкцию изделия, не влияющих на функциональное назначение, присоединительные размеры и технические характеристики изделия.

2     ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

2.1   Распакуйте ТС и проверьте комплектность.

2.2   Произведите внешний осмотр. Проверьте соответствие габаритных размеров и паспортной таблички основным техническим данным в руководстве по эксплуатации.

2.3   Выдержите ТС после извлечения из упаковки при температуре
(25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % в течение (1-2) часов.

2.4   Проверьте целостность токоведущей части омметром. При наличии обрыва термометр бракуется и заменяется новым.

2.5   Подсоедините соединительные провода к выводам кабеля.

2.6   Проверьте наличие цепи после подключения к контактам соединительных проводов.

2.7   Проверьте электрическое сопротивление изоляции между внутренними проводниками и металлической частью арматуры ТС при испытательном напряжении 100 В.

2.8   Установите ТС в соответствующее гнездо и подключите к вторичному прибору.

ВНИМАНИЕ! При эксплуатации ТС не должны подвергаться термоудару (резкому нагреванию или охлаждению), а также механическим ударам.

3     МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

3.1   Настоящий раздел устанавливает методику периодической поверки ТС. Требования к организации, порядку проведения и формы представления результатов поверки по ПР 50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений». Межповерочный интервал 3 года.

3.2   Операции поверки, средства поверки, требования безопасности, условия поверки, подготовка и проведение поверки, обработка и оформление результатов поверки по ГОСТ Р8.624-2006.

4         МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже, демонтаже и обслуживании ТС во время эксплуатации на объекте необходимо соблюдать меры предосторожности от получения ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

5     ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1   Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе), для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69.

5.2   Транспортирование ТС в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых, герметизированных отсеках, кроме ТС с длиной монтажной части более 2000мм) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

5.3  Условия хранения должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69 и относиться к складским помещениям изготовителя и потребителя.

5.4   Не допускается хранение ТС без упаковки в помещениях, содержащих газы и пары, вызывающие коррозию.

5.5   Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ТС, упакованные в транспортную тару, не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Способ укладки транспортной тары должен исключать возможность их перемещения.

6     ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1   Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ТС требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.

6.2   Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев с момента ввода ТС в эксплуатацию, но в пределах ресурса.

6.3   Гарантийный срок хранения ТС не более 6 месяцев со дня изготовления.

    7    СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

ТС ТСМ-0196-____________, заводской номер _________________, изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов,  технических условий ТУ 311-00226253.037-2008; признан годным для эксплуатации.


 

Представитель ОТК

М.П.

__________________
(личная подпись)

___________________
(расшифровка подписи)

_________________________
(год, месяц, число)

Первичную поверку (калибровку) произвел
(нужное подчеркнуто):

М. П.

 

_______________________
(личная подпись)

___________________
(расшифровка подписи)

_________________________
(год, месяц, число)

8     СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

ТС ТСМ-0196-_________, заводской номер _______________________,
упакован согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

Упаковку произвёл:

 

______________________
(должность)

_______________
(личная подпись)

____________________
(расшифровка подписи)

______________________
(год, месяц, число)

 

 

 


Приложение А

СХЕМЫ СОЕДИНЕНИЙ ВНУТРЕННИХ ПРОВОДНИКОВ ТС С ЧЭ

http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs

Рисунок А.1 - Четырехпроводная схема «4»

         Цветовая идентификация внутренних проводников: маркировка проводников 3, 1 выполнена красным цветом, проводников 2, 4 -белым цветом

 

Приложение Б

(справочное)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ИСПОЛНЕНИЯ ТС
ТСМ-0196-13…-20

http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs

Рисунок Б.1

http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs

Рисунок Б.2

Таблица Б.1

Рис.

Обозначение исполнения

d, мм

Длина монтажной части L, мм

Б.1

ТСМ-0196-13, ТСМ-0196-15

6

60, 80, 100, 120, 160,
200, 250, 320

Б.2

ТСМ-0196-17, ТСМ-0196-19

Б.1

ТСМ-0196-14, ТСМ-0196-16

5

Б.2

ТСМ-0196-18, ТСМ-0196-20

 


Приложение В

(справочное)

СОЕДИНЕНИЕ ШТУЦЕРНОЕ

http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs

http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs

Рисунок В.1

(герметично до Ру=0,25 МПа)

Рисунок В.2

 

Таблица В.1

Обозначение

D,
мм

d, мм

S,
мм

S1,
мм

L,
мм

Масса, кг

Материал

Рис. В.1

6.454.013

М16х1,5

6,3

22

22

42

0,07

Сталь 12Х18Н10Т

Рис. В.2

6.454.009

М16х1,5

6,3

22

22

35

0,07

Сталь 12Х18Н10Т


Приложение Г

(справочное)

ШТУЦЕР ПЕРЕДВИЖНОЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ

http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs

 

 

 

 

 

 

Условное давление измеряемой среды Pу=0,6 МПа,
материал – сталь 12Х18Н10Т

* - Размеры для справок

Рисунок Г.1

 

Таблица Г.1

Обозначение

D, мм

S, мм

L*, мм

d=6 мм, S1=14 мм

d=5 мм, S1=12 мм

6.454.015-00.1

6.454.016-00.1

М10х1

12

36,4

-01.1

-01.1

М12´1,5

14

-02.1

-02.1

М16´1,5

19

38,4

-03.1

-03.1

М18´1,5

22

-04.1

-04.1

М20х1,5

24

-05.1

-05.1

G 1/8"

12

36,4

-06.1

-06.1

G 1/4"

14

- 07.1

- 07.1

G 3/8"

19

38,4

- 08.1

- 08.1

G 1/2"

22