|
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
|
|
Руководство по эксплуатации
2.821.093 РЭ
Преобразователи термоэлектрические ТНН-0199, ТНН-0499 (в дальнейшем – термопреобразователи)
предназначены для измерения температуры в следующих средах:
Измеряемая среда термопреобразователя |
|
ТНН-0199,
|
газообразная
и жидкая химически неагрессивная, а также агрессивная, не разрушающая
защитную арматуру среда |
ТНН-0499,
|
газовые
среды в обжиговых печах огнеупорного производства |
ТНН-0499-02,
|
газовые среды в обжиговых печах огнеупорного производства,
а также расплавы цветных металлов и другие расплавы, не разрушающие материал
защитной арматуры |
Климатическое
исполнение – С4 по ГОСТ 12997-84, при этом верхнее значение температуры
окружающего воздуха до 85 °С.
1.1 Характеристики
1.1.1 Условное обозначение исполнения |
ТНН-________________ |
||
1.1.2 Рабочий диапазон
измеряемых температур, °С: |
от –40 до +1000 от –40 до +1200 от –40 до +1200 |
||
1.1.3 Номинальная температура применения, °С для ТП с защитной арматурой из сплава ХН45Ю для остальных ТП |
1000 800 |
||
1.1.4 Условное обозначение
номинальной статической |
|||
1.1.5 Класс допуска чувствительного элемента |
|
||
1.1.6 Пределы допускаемого отклонения от НСХ
преобразования термопреобразователя в рабочем диапазоне температур, Δд, °С |
|||
от –40 до +333 (включительно) от 333 до 1200 (включительно) |
±2,5 ±0,0075×|t| |
||
1.1.7 Электрическое сопротивление изоляции между |
100 |
||
1.1.8 Вибропрочность термопреобразователя -
ТНН-0199, ТНН-0199-01 -
ТНН-0499, ТНН-0499-01, ТНН-0499-02, ТНН-0499-03 |
N2 N3 |
|
||||
1.1.9 Материал защитной арматуры
от головки до |
||||||
1.1.10 Материал погружаемой части: |
|
|
||||
-
ТНН-0199, ТНН-0199-01 -
ТНН-0499, ТНН-0499-01 -
ТНН-0499-02, ТНН-0499-03 |
труба из
стали 15Х25Т или сплава ХН45Ю чехол МКРЦ чехол карбидокремниевый высокоплотный (ЧЗТК) |
|
||||
1.1.11 Показатель тепловой инерции, с, не более –
ТНН-0199, ТНН-0199-01 –
ТНН-0499, ТНН-0499-01, ТНН-0499-02, ТНН-0499-03 |
180 300 |
|
||||
1.1.12 Герметичность к измеряемой среде: –
ТНН-0199, ТНН-0199-01, ТНН-0499, ТНН-0499-02 не герметичны –
ТНН-0499-01, ТНН-0499-03 герметичны,
Ру=0,4 МПа (4кгс/см2) |
||||||
1.1.13 Габаритные размеры, масса и исполнения |
см. приложение А |
|
||||
1.1.14 Ресурс
термопреобразователя при измерениях в газовых средах при номинальной
температуре применения, не менее, ч: –
ТНН-0199, ТНН-0199-01 –
ТНН-0499, ТНН-0499-01, ТНН-0499-02, ТНН-0499-03 |
10000 5000 |
|
||||
1.1.15 Ресурс термопреобразователя при измерениях в расплавах
при номинальной температуре применения, не менее, ч: –
ТНН-0499-02, ТНН-0499-03 |
1500 |
|
||||
1.2 Состав изделия
1.2.1 Термопреобразователи изготавливаются с длиной монтажной части (см.
приложение А): от 400 до 3150 мм
(ТНН-0199), от 160 до 1250 мм (ТНН-0199-01), от 500 до 2000 мм (ТНН-0499,
ТНН-0499-01), от 800 до 2000 мм (ТНН-0499-02, ТНН-0499-03).
1.2.2 В комплект поставки термопреобразователя
входят:
–
термопреобразователь |
1 шт.; |
–
руководство по эксплуатации |
1 экз. |
1.2.3 Термопреобразователи относятся к невосстанавливаемым,
одноканальным, однофункциональным изделиям.
1.3 Устройство
1.3.1 Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи
термопреобразователя термоэлектродвижущей силы при разности температур между
его рабочими и свободными концами.
Величина термоэлектродвижущей силы зависит от этой разности
температур и фиксируется потенциометром.
1.3.2 Измерительным узлом термопреобразователя является термоэлектрический
чувствительный элемент, состоящий из двух термоэлектродов (нихросил, нисил). Чувствительный
элемент армирован трубкой из оксида алюминия.
Чувствительный элемент помещен в
чехол, который плотно закреплен в металлической защитной арматуре – стальной
трубе.
Свободные концы чувствительного
элемента термопреобразователя подключены к контактам колодки, расположенной в
головке термопреобразователя.
Положительный термоэлектрод
подключен к контакту со знаком «+».
Герметизация термопреобразователей
ТНН-0499-01, ТНН-0499-03 по отношению к окружающей среде осуществляется
уплотняющей прокладкой из резиновой смеси ФКС.
2.1 Распаковать
термопреобразователь и проверить комплектность.
2.2 Снять
транспортный чехол (при его наличии). Защитный транспортный чехол должен быть
плотно закручен на арматуре. Расплавить парафин при температуре 100…150 °С и
высыпать песок. Осторожно выкрутить транспортный чехол, чтобы не повредить
чехол марки ЧЗТК.
2.3 Произвести
внешний осмотр. На поверхности защитного керамического чехла не должно быть
трещин. Чехол должен быть плотно закреплен в металлической арматуре.
Проверить соответствие габаритных
размеров и маркировку полярности. Проверить соответствие паспортной таблички
основным техническим данным в руководстве по эксплуатации.
2.4 Выдержать
термопреобразователь после извлечения из упаковки при температуре (25±10) °С и
относительной влажности от 30 до 80 % в течение 1-2 часов.
2.5 Снять
крышку с головки термопреобразователя.
2.6 Проверить
целостность токоведущей части омметром. При наличии обрыва заменить
термопреобразователь на новый.
2.7 Подсоединить
удлинительные провода с соблюдением полярности к контактам в головке
термопреобразователя.
2.8 Проверить
целостность цепи после подключения к контактам удлинительных проводов.
2.9 Проверить
электрическое сопротивление изоляции между чувствительным элементом и защитной
арматурой.
2.10 Установить
крышку.
2.11 Установить
термопреобразователь в соответствующее гнездо и подключить к вторичному
прибору.
2.12 Установка, монтаж термопреобразователя, проверка технического
состояния и эксплуатация должны проводиться в соответствии с руководством по
эксплуатации на оборудование, в комплекте с которым термопреобразователь
работает. Условная схема установки изделий ТНН-0499, ТНН-0499-01, ТНН-0499-02,
ТНН-0499-03 при вертикальном расположении на объекте указана в приложении Б.
3.1 Периодичность
планово-предупредительных осмотров термопреобразователя устанавливается в
зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.
3.2 Проверки
при планово-предупредительных осмотрах в эксплуатации проводятся в соответствии
с приведенной ниже таблицей.
Наименование операции |
Методы проверки |
1 Состояние внешнего вида |
1 Проверяется визуально по пп.2.2, 2,3 |
2 Проверка предела допускаемого значения основной
погрешности |
2 Проверяется по ГОСТ 8.338-2002 не реже
одного раза в год и не должно превышать значений, указанных в п.1.1.6 |
3 Проверка электрического сопротивления
изоляции между чувствительным элементом и защитной арматурой |
3
Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм при
условиях, указанных в п.2.4 |
При монтаже, демонтаже и обслуживании термопреобразователя
во время эксплуатации на объекте необходимо соблюдать меры предосторожности от
получения ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники
безопасности, установленными на объекте.
5.1 Условия
транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или
помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно
отличаются от колебаний на открытом воздухе), для морских перевозок в трюмах –
условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69.
5.2 Транспортирование
термопреобразователя в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться
всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
5.3 Условия
хранения должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69 и
относятся к складским помещениям изготовителя и потребителя.
5.4 Не
допускается хранение термопреобразователя без упаковки в помещениях, которые
содержат газы и пары, вызывающие коррозию.
6.1 Изготовитель
гарантирует соответствие термопреобразователя требованиям технических условий
при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.
6.2 Гарантийный
срок эксплуатации термопреобразователя –
18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но в пределах ресурса.
6.3 Гарантийный
срок хранения термопреобразователя не более
6 месяцев со дня изготовления.
Термопреобразователь ТНН-_______________________________,
№ _______________________________ изготовлен и принят в соответствии с обязательными
требованиями государственных стандартов, техническими условиями ТУ
311-00226253.087-2002 и признан годным для эксплуатации.
Приемо-сдаточные
испытания произвел:
М. П. |
_______________________ |
___________________ |
_________________________ |
Термопреобразователь ТНН-_______________________________,
№ ________________________________ упакован согласно требованиям предусмотренным
в действующей технической документации.
______________________ |
_______________ |
____________________ |
______________________ |
|
|
Приложение А
(справочное)
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, МАССА И ИСПОЛНЕНИЯ
Рисунок
А.1
продолжение приложения А
Таблица А.1
Условное обозначение исполнения |
Длина монтажной части, L, мм |
Масса, кг, не более |
Условное обозначение исполнения |
Длина монтажной части, L, мм |
Масса, кг, не более |
ТНН-0199-400 |
400 |
0,80 |
ТНН-0199-1600 |
1600 |
2,38 |
ТНН-0199-500 |
500 |
0,92 |
ТНН-0199-2000 |
2000 |
2,91 |
ТНН-0199-800 |
800 |
1,32 |
ТНН-0199-2500 |
2500 |
3,57 |
ТНН-0199-1000 |
1000 |
1,58 |
ТНН-0199-3150 |
3150 |
4,43 |
ТНН-0199-1250 |
1250 |
1,91 |
|
|
|
Условное обозначение исполнения |
Длина монтажной части, L, мм |
Масса, кг, не более |
Условное обозначение исполнения |
Длина монтажной части, L, мм |
Масса, кг, не более |
ТНН-0199-01-160 |
160 |
0,91 |
ТНН-0199-01-500 |
500 |
1,36 |
ТНН-0199-01-200 |
200 |
0,96 |
ТНН-0199-01-800 |
800 |
1,76 |
ТНН-0199-01-320 |
320 |
1,13 |
ТНН-0199-01-1000 |
1000 |
2,02 |
ТНН-0199-01-400 |
400 |
1,23 |
ТНН-0199-01-1250 |
1250 |
2,36 |
продолжение приложения А
Рисунок А.3
Таблица А.3
Условное обозначение исполнения |
Длина монтажной части, L, мм |
Длина погружаемой части, l, мм |
Масса, кг, не более |
ТНН-0499-500 |
500 |
400 |
1,08 |
ТНН-0499-800 |
800 |
600 |
1,64 |
ТНН-0499-1000 |
1000 |
800 |
1,90 |
ТНН-0499-1250 |
1250 |
900 |
2,48 |
ТНН-0499-1600 |
1600 |
3,56 |
|
ТНН-0499-2000 |
2000 |
4,73 |
|
ТНН-0499-01-500 |
500 |
400 |
1,19 |
ТНН-0499-01-800 |
800 |
600 |
1,75 |
ТНН-0499-01-1000 |
1000 |
800 |
2,01 |
ТНН-0499-01-1250 |
1250 |
900 |
2,59 |
ТНН-0499-01-1600 |
1600 |
3,67 |
|
ТНН-0499-01-2000 |
2000 |
4,85 |
Рисунок А.4
продолжение приложения А
Таблица А.4
Условное |
Длина монтажной части, L, мм |
Длина погружаемой части, l, мм |
Длина транспортного чехла L1, мм |
Масса, кг, не более |
ТНН-0499-02-800 |
800 |
600 |
630 |
4,52 |
ТНН-0499-02-1000 |
1000 |
5,17 |
||
ТНН-0499-02-1250 |
1250 |
6,04 |
||
ТНН-0499-02-1600 |
1600 |
7,14 |
||
ТНН-0499-02-2000 |
2000 |
8,45 |
||
ТНН-0499-03-800 |
800 |
4,61 |
||
ТНН-0499-03-1000 |
1000 |
5,26 |
||
ТНН-0499-03-1250 |
1250 |
6,14 |
||
ТНН-0499-03-1600 |
1600 |
7,23 |
||
ТНН-0499-03-2000 |
2000 |
8,55 |
Приложение Б
(справочное)
Условная схема
установки изделий ТНН-0499, ТНН-0499-01, ТНН-0499-02, ТНН-0499-03 на объекте
при вертикальном расположении.
Рисунок Б.1