Термометры сопротивления ТСП-0196-10Р. РЭ

ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ТСП-0196-10Р, -11Р, -12Р

Руководство по эксплуатации

2.822.092 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с работой термометров и содержит необходимый объем сведений, достаточных для их правильной эксплуатации. Использование термометров должно производиться только после ознакомления со всеми разделами руководства по эксплуатации.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение

Термометры сопротивления ТСП-0196-10Р, -11Р, -12Р
(в дальнейшем – термометры или ТС) предназначены для измерения температуры подшипников питательных насосов КSB и поверхностей твёрдых тел.

Климатическое исполнение - С4 по ГОСТ 12997-84 для работы при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 50 ºС.

1.2 Характеристики

1.2.1 Условное обозначение исполнения
термометра ТСП-0196______________

1.2.2 Рабочий диапазон измеряемых температур, °С
для ТСП-0196-10Р, ТСП-0196-11Р, ТСП-0196-12Р от –50 до +200

1.2.3 Условное обозначение номинальной
статистической характеристики (НСХ)
по ГОСТ Р8.625 -2006 Pt100

1.2.4 Класс допуска по ГОСТ Р8.625 -2006 В

1.2.5 Схема соединения по ГОСТ Р8.625 -2006 (см. приложение А)

(нужное подчёркнуто): 4 (рис.А.1); 2х2(рис.А.2)

1.2.6 Номинальное сопротивлении R₀ указано ниже:

*Тип ТС*	*Обозначение типа ТС*	R₀, Ом	ά, °С^-1	*Класс допуска*
*Тип ТС*	*Обозначение типа ТС*	R₀, Ом	ά, °С^-1	*для ТС*	*для ЧЭ*
Платиновый	Pt	100	0,00385	В	F0,3

где ά -температурный коэффициент термометра сопротивления, определяемый как ά =(R₁₀₀– R₀)/R₀100 °С (где R₁₀₀, R₀-значения сопротивления ТС по НСХ соответственно при 100 °С и 0 °С).

1.2.7 Формулы для расчёта НСХ указаны ниже:

ά, °С^-1

Диапазон измерений, °С

Формула для расчёта НСХ

Значения постоянных А,В.С

0,00385

от-50 до 0

R_t= R₀{1+Аt+Вt²+С(t-100 °С)t³}

А=3,9083х10^-3°С^-1

В=-5,775х10^-7°С^-2

С=-4,183х10^-12°С^-4

от 0 до 200

R_t= R₀{1+Аt+Bt²}

где R_t- сопротивление ТС, Ом, при температуре t° С;

R₀- сопротивлениеТС, Ом, при температуре 0 °С

1.2.8 Допуски, соответствующие классам допуска ТС и ЧЭ приведены ниже:

*Класс допуска*	*Допуск, °С*
В, F0,3	±(0,3+0,005\|t\|)
1.2.8 Минимальная глубина погружения, мм 1.2.9 Максимальный измерительный ток, мА 1.2.10 Количество чувствительных элементов, шт. 1; 2 (нужное подчёркнуто) 1.2.11 Электрическое сопротивление изоляции между цепью чувствительного элемента (ЧЭ) и металлической частью защитной арматуры при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не менее			60 1 1;2 100
1.2.12 Степень защиты ТС от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254-96.			IP55
1.2.13 Время термической реакции, с, не более скорость потока в воде (0,4±0,1) м/с			15
1.2.14 Условное давление измеряемой среды, Ру, МПа			0,4
1.2.15 Вибропрочность термометра по ГОСТ 12997-84, группа исполнения			N3
1.2.16 Материал монтажной части защитной арматуры		12Х18Н10Т

1.2.17 Габаритные размеры и масса указаны в приложении Б.

1.2.18 Средняя наработка до отказа, ч, не менее

50000

1.219 Сопротивление пары внутренних
проводников для схемы 2х2), Ом _____________

1.2.20 Сведения о содержании драгоценных металлов, г:

Припой

ПСр 2,0 1,0 ГОСТ 19746-74 0,0259 г

Примечание: Допускается внесение изменений в конструкцию изделия, не влияющих на функциональное назначение, присоединительные размеры и технические характеристики изделия.

1.3 Комплектность изделия

1.3.1 Термометр сопротивления, шт. 1

1.3.2 Руководство по эксплуатации, экз. 1

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Измерительным узлом ТС является чувствительный элемент платиновый напыленный.

1.4.2 Элемент помещен в защитную арматуру и включен в электрическую цепь ТС в соответствии с одной из схем, приведенных в приложении А. Защитная арматура через корпус соединяется с разъёмом. Выводы элемента чувствительного припаиваются к контактам разъёма.

1.4.3 Конструкция ТС -неразборная

1.4.4 Принцип работы ТС основан на свойстве чувствительного элемента изменять свое электрическое сопротивление в зависимости от изменения температуры.

1.4.5 Для установки ТС на месте эксплуатации может быть использован штуцер 6.452.015 (см. приложение В).

1.4.6 Штуцер поставляется по отдельному договору и за отдельную плату.

1.5 Маркировка

1.5.1 На прикрепленной к ТС бирке должны быть указаны:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение типа ТС;

- дата выпуска (год, месяц).

1.5.2 Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:

- условное обозначение НСХ;

- класс допуска;

- условное обозначение схемы внутренних соединений;

- рабочий диапазон измерений.

1.5.3 Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 14192.

1.6 Упаковка

Термометр упаковывается в полиэтиленовый мешок, а затем
в транспортную тару – ящики по ГОСТ 5959-80 согласно чертежам предприятия – изготовителя .

Руководство по эксплуатации помещено в полиэтиленовый пакет,
а товаросопроводительная документация – в ящик.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Подготовка изделия к работе.

2.1.1 Проверьте сохранность тары и пломбы на ней, снимите, пломбу, распакуйте ТС и проверьте комплектность.

2.1.2 Произведите внешний осмотр. Проверьте соответствие габаритных размеров и бирки основным техническим данным в руководстве по эксплуатации.

2.1.3 Выдержите ТС после извлечения из упаковки при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80% в течение

(1-2) часов.

2.1.4 Проверьте целостность токоведущей части омметром. При наличии обрыва термометр бракуется и заменяется новым.

2.1.5 Подсоедините соединительные провода к контактам разъёма.

2.1.6 Проверьте наличие цепи после подключения к контактам соединительных проводов.

2.1.7 Проверьте электрическое сопротивление изоляции между внутренними проводниками и металлической частью арматуры ТС мегаомметром с испытательным напряжением 100 В.

2.1.8 Установите ТС в соответствующее гнездо и подключите к вторичному прибору.

ВНИМАНИЕ! При эксплуатации ТС не должны подвергаться термоудару (резкому нагреванию или охлаждению), а также механическим ударам.

3 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

3.1 Настоящий раздел устанавливает методику периодической поверки ТС. Требования к организации, порядку проведения и форме представления результатов поверки по ПР 50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений». Межповерочный интервал 3 года.

3.2 Операции поверки, средства поверки, требования безопасности, условия поверки, подготовка и проведение поверки, обработка и оформление результатов поверки по ГОСТ Р8.624-2006.

4 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При монтаже, демонтаже и обслуживании ТС во время эксплуатации на объекте необходимо соблюдать меры предосторожности от получения ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами охраны труда, установленными на объекте.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе), для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69, требования хранения в складских помещениях по ГОСТ 12997-84.

5.2 Транспортирование ТС в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

5.3 Не допускается хранение ТС без упаковки в помещениях, содержащих газы и пары, вызывающие коррозию.

5.4 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ТС, упакованные в транспортную тару, не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Способ укладки транспортной тары должен исключать возможность их перемещения.

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие ТС требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, монтажа эксплуатации и хранения.

6.2 Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев с момента ввода ТС
в эксплуатацию, но в пределах ресурса.

6.3 Гарантийный срок хранения ТС не более 6 месяцев со дня изготовления.

7 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

ТС ТСП-0196 ____________________________________
заводской номер _________________________________________________
изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, технических условий ТУ 311-00226253.037-2008, признан годным для эксплуатации.

Представитель ОТК:

М.П.	_______________________ ^{(личная подпись)}	___________________ ^{(расшифровка подписи)}
_________________________ ^{(год, месяц, число)}

Первичную поверку (калибровку) произвел:

М. П.

_______________________
^{(личная подпись)}

___________________
^{(расшифровка подписи)}

_________________________
^{(год, месяц, число)}

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

ТС ТСП-0196________________заводской номер _______________

упакован согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

Упаковку произвел:

______________________ ^{(должность)}	_______________ ^{(личная подпись)}	____________________ ^{(расшифровка подписи)}
______________________ ^{(год, месяц, число)}

Приложение А

(справочное)

СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПРОВОДНИКОВ ТС С ЧЭ

Рисунок А.1 –Схема «4» Рисунок А.2 – Схема «2х2»

Цветовая идентификация внутренних проводников: маркировка проводников 3, 1 выполнена красным цветом, проводников 2, 4 –белым;

для схемы 2х2 маркировка выполнена цифрами.

Приложение Б

(справочное)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, МАССА И ИСПОЛНЕНИЯ ТС

Рисунок Б.1 Рисунок Б.2

Таблица Б.1

Длина монтажной части L, мм	*Рисунок Б.1*		*Рисунок Б.2*
	ТСП-0196-10Р	ТСП-0196-11Р	ТСП-0196-12Р
	d =4 мм	d =5 мм	d =6 мм
	Масса, кг ,не более
60	0,181	0,182	0,182
80	0,205	0,206	0,206
100	0,229	0,231	0,231
120	0,253	0,255	0,255
160	0,301	0,303	0,303
170	0,303	0,316	0,318
200	0,349	0,352	0,352
250	0,409	0,412	0,412
320	0,494	0,497	0,497
400	0,589	0,595	0,595
500	0,710	0,719	0,719

Приложение В

(справочное)

ШТУЦЕР 6.454.015

Рисунок. В.1

Таблица В.1

Обозначение	D, мм	d, мм	S, мм	L, мм	Масса, г
6.454.015-00.1	М10х1	6,1	12	36,4	24
- 01.1	М12´1.5		14	36,4	30
- 02.1	М16´1.5		19	38,4	36
- 03.1	М18´1.5		22		40
- 04.1	М20х1.5		24		50
- 05.1	G 1/8		12	36,4	24
- 06.1	G1/4		14	36,4	30
- 07.1	G3/8		19	38,4	36
- 08.1	G1/2		22	38,4	40