1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с принципом работы, устройством и конструкцией преобразователя расхода электромагнитного ПРЭМ с целью его правильной эксплуатации.

2. НАЗНАЧЕНИЕ

2.1. ПРЭМ предназначен для преобразования объемного расхода и объема жидких сред с удельной электропроводностью от 10^-3 до 10 См/м в электрические кодированный (интерфейс RS232С) и числоимпульсный сигналы.

2.2. ПРЭМ предназначен для информационной связи с другими изделиями: вторичными приборами, регуляторами, сигнализаторами и машинами централизованного контроля.

Для работы с тепловычислителями возможен подбор двух преобразователей по абсолютному значению разности их погрешности не более 0,5%.

2.3. ПРЭМ предназначен для эксплуатации при воздействии на него следующих внешних факторов:

1) измеряемой среды не агрессивной к материалу внутреннего покрытия трубы — фторопласту Ф4 и электродов — стали 12Х18Н10Т;

2) температуры измеряемой среды от 4 до 150°С;

3) давления измеряемой среды до 1,6 Мпа;

4) температуры окружающего воздуха от 5 до 50°С;

5) относительной влажности воздуха до 95% при температуре 35°С;

6) атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа;

7) переменного частотой 50 Гц магнитного поля напряженностью до 40 А/м;

8) механической вибрации частотой (5—25)Гц с амплитудой смещения до 0,1 мм.

2.4. ПРЭМ по защищенности от воздействия окружающей среды выполнен в соответствии со степенью защиты IP65 по ГОСТ 14254.

2.5 Питание ПРЭМ осуществляется от источника постоянного тока напряжением 24 В ±20%.

2.6. Не допускается эксплуатация ПРЭМ во взрывоопасных зонах.

2.7. Пример записи ПРЭМ при его заказе:

«Преобразователь расхода электромагнитный

ПРЭМ—ХХХ—ХХХ—ХХХ—ХХХ ТУ4213-014-39475433-98

1 2 3 4

1 — диаметр условного прохода; 3 — значение расхода Qнаим;

2 — программируемый вес импульса ; 4 — значение расхода Qнаиб;

ВНИМАНИЕ! Значения расхода Qнаим. и Qнаиб. определяются потребителем исходя из назначения преобразователя и не должны выходить за пределы диапазона, указанного в табл.1.

Вес импульса указывается при необходимости иметь его значение, отличное от указанных в табл.2.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1. Диаметр условного прохода, максимальное (Q_max), переходные (Q_t_1,2) и минимальное (Q_min) значения преобразуемого расхода, в зависимости от типа преобразователя , а также значение рабочего давления соответствуют указанным в табл.1.

Таблица 1

Тип преобразователя	Диаметр условного прохода, мм.	Значение расхода, м³/ч				Рабочее давление не более, МПа
Тип преобразователя	Диаметр условного прохода, мм.	Q_min	Q_t2	Q_t1	Q_max	Рабочее давление не более, МПа
ПРЭМ-20	20	0,02	0,046	0,06	9,0	1,6
ПРЭМ-32	32	0,06	0,14	0,2	26,0	1,6
ПРЭМ-50	50	0,18	0,48	0,72	72,0	1,6
ПРЭМ-80	80	0,45	1,2	1,8	180	1,6
ПРЭМ-100	100	0,72	1,92	2,88	288	1,6

3.2. Преобразователь имеет следующие выходные сигналы: кодированный и числоимпульсный.

3.2.1. Параметры кодированного сигнала в стандарте интерфейса RS232C.

3.2.2. Параметры числоимпульсного сигнала в соответствии с табл.2.

Таблица 2

Тип преобразователя	Вес импульса, м³/имп (л/имп)	Ориентировочный диапазон частот, Гц	Длительность импульса, мс
	0,00003*(0,03)	0,18 - 80
ПРЭМ-20	0,0001 (0,1)	0,05 – 25
	0,001 (1)	0,005 – 2,5
	0,01 (10)	0,0005 – 0,25
	0,00009* (0,09)	0,18 - 80
ПРЭМ-32	0,0001 (0,1)	0,17 – 70
	0,001 (1)	0,017 – 7
	0,01 (10)	0,0017 – 0,7
	0,00025*(0,25)	0,2 - 80
ПРЭМ-50	0,001 (1)	0,05—20
	0,01 (10)	0,005—2,0
	0,1 (100)	0,0005—0,2
	0,000625*(0,625)	0,2 – 80
ПРЭМ-80	0,001 (1)	0,125 – 50
	0,01 (10)	0,0125 – 5,0
	0,1 (100)	0,00125 – 0,5
	0,001* (1)	0,2—80
ПРЭМ-100	0,001 (1)	0,2—80
	0,01 (10)	0,02—8,0
	0,1 (100)	0,002—0,8
* Программируемое значение веса импульса , установленное при выпуске из производства. По предварительному заказу возможна установка другого веса импульса .

Форма сигнала — прямоугольная.

Сигнал формируется транзистором оптопары, включенным по схеме открытый коллектор ("ОК") с предельными параметрами: U£30 В; I£30 мА.

3.3. Преобразователь формирует двухуровневый сигнал, несущий информацию о направлении движения измеряемой среды («НАПРАВЛЕНИЕ»).Указанный сигнал формируется схемой «ОК» с параметрами по п. 3.2.2.

3.4. Значение предела допускаемой относительной погрешности преобразования расхода в кодированный сигнал (d_к) и объема в числоимпульсный сигнал (d_и) независимо от направления движения измеряемой среды, составляет:

±5% в диапазоне (Qmin – Q_t₂);

±2% в диапазоне (Q_t₂– Q_t₁);

±1% в диапазоне (Q_t₁ – Qmax);

3.5. Номинальная статическая характеристика (НСХ) преобразования объема в числоимпульсный сигнал соответствует уравнению (1):

V = NB (м³) (1)

где: В — вес импульса, м³/имп;

N— число импульсов, зарегистрированное за время измерения, имп.

3.6.Изменение погрешности преобразователя при воздействии на него внешних факторов по п.п. 2.3 и 2.5, а также вызванная изменением проводимости измеряемой среды в пределах, установленных в п. 2.1, не превышает предела относительной погрешности.

3.7. Преобразователь обеспечивает возможность установки по интерфейсу RS 232 значений веса импульса выходного сигнала и расхода, соответствующего зоне нечувствительности.

3.8. Преобразователь обеспечивает возможность измерения расхода с двумя значениями постоянной времени преобразования равными 0,08 и 60 с.

3.9. Зона нечувствительности преобразователя составляет 0,2%от максимального значения расхода.

Примечание – По предварительному заказу возможна установка другого значения зоны нечувствительности.

3.10. Длина прямых участков трубопровода с внутренним диаметром, соответствующим диаметру условного прохода (ДУ) преобразователя, составляет не менее 2 ДУ до и после преобразователя.

3.11. Время установления рабочего режима преобразователя после заполнения его измеряемой средой составляет не более 20 мин.

3.12 Преобразователь прочен и герметичен при воздействии на него повышенного давления измеряемой среды со значением равным 2,5 МПа.

3.13. Сопротивление изоляции электродов преобразователя относительно его корпуса, а также между собой при сухой и чистой внутренней поверхности преобразователя составляет не менее 500 МОм.

3.14. Габаритные размеры, масса и потребляемая мощность соответствуют значениям , указанным в таблице 3.

Таблица 3

Тип преобразователя	Габаритные размеры,мм	Масса, не более,кг	Мощность, не более,ВА
ПРЭМ-20	60х115х190	2,5	7,2
ПРЭМ-32	80х134х210	3,5	7,2
ПРЭМ-50	108´159´235	5	7,2
ПРЭМ-80	140х186х270	11	12
ПРЭМ-100	160´219´285	14	12

3.15. Преобразователь в транспортной таре выдерживает воздействие на него следующих внешних факторов:

1) температура окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50°С;

2) относительная влажность воздуха до 95% при температуре 35°С;

3) механическая вибрация частотой (10—55) Гц с амплитудой смещения до 0,35 мм.

3.16. Установленная наработка на отказ не менее 75000 ч.

3.17. Средний срок службы не менее 12 лет.

4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

4.1. Состав изделия и комплект поставки приведен в табл.4.

Таблица 4

Наименование	Обозначение	Количество	Примечание
Преобразователь	РБЯК.407111.014	1	Согласно заказа
Руководство по эксплуатации	РБЯК.407111.014 РЭ		1 экз. при поставке до 10 шт.
Методика поверки	РБЯК.407111.014 Д5		То же
Паспорт	РБЯК.407111.014 ПС	1
Монтажный комплект		1	Согласно заказа
Источник питания БП-4	РБЯК.436611.020 ПС	1
Пульт накопительный НП-1 или программное обеспечение для ПЭВМ	РБЯК. 442260. 014 ТО	1	По отдельному договору

5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

5.1. Преобразователь, внешний вид которого приведен в приложении 1, состоит из измерительного участка 1 (ИУ) и электронного преобразователя 2 (ЭП). Конструктивно ИУ и ЭП представляют собой единое изделие.

ИУ представляет собой отрезок трубопровода, выполненный из немагнитной стали, заключенный в защитный кожух. Внутренняя поверхность ИУ защищена от вредного воздействия измеряемой среды фторопластом Ф4. Внутри ИУ диаметрально расположены электроды из стали 12Х18Н10Т, предназначенные для съема ЭДС сигнала, пропорциональной расходу (скорости) измеряемой среды. Диаметрально противоположно электродам установлены электромагниты, создающие переменное магнитное поле в измеряемой среде.

ЭП выполнен в алюминиевом корпусе G115, который состоит из верхней и нижней крышек, соединенных четырьмя винтами. Внутри корпуса расположен электронный блок преобразования, обеспечивающий функционирование ПРЭМ. Электронный блок закрыт фальшпанелью (кроссплатой), на которой установлены клеммники для подсоединения линий связи и три переключателя, два из которых (J2 и J3) обеспечивают возможность выбора веса импульса, а третий (J1) – установку требуемого значения постоянной времени преобразования, а также светодиод и контакты ТЕСТ, предназначенные для контроля работоспособности преобразователя.

Подключение внешних приборов к ПРЭМ производится посредством кабельных линий связи. Ввод кабелей в ЭП осуществляется через герметизированный ввод диаметром 7…10 мм.Для повышения помехоустойчивости корпус ПРЭМ соединяется с помощью токопроводов с трубопроводом. Для этой цели в нижней части корпуса ЭП имеется крепежный винт, а на фланцах должны быть предусмотрены резьбовые отверстия диаметром 4…5 Конструкция ЭП обеспечивает возможность пломбирования фальшпанели с целью ограничения допуска к электронному блоку.

Установка ПРЭМ на трубопроводе осуществляется посредством фланцев, привариваемых к трубопроводу, или с использованием монтажного комплекта, состав которого указан в приложении 1.Потеря давления на ИУ ПРЭМ не превышает 8 кПа при максимальном расходе.

Стрелка на корпусе ЭП предназначена для определения направления движения измеряемой среды по состоянию выхода «НАПРАВЛЕНИЕ».

5.2. Принцип работы.

Принцип работы ПРЭМ основан на явлении индуцирования ЭДС в движущемся в магнитном поле проводнике — измеряемой среде.

Индуцируемая ЭДС, значение которой пропорционально расходу (скорости) измеряемой среды, воспринимается электродами и подается на электронный блок. Последний выполняет преобразование сигнала ЭДС в нормированные выходные сигналы, пропорциональные расходу и объему. Микропроцессор ЭП обеспечивает требуемые режимы работы ПРЭМ и поддерживает двухстороннюю связь преобразователя с внешним устройством по интерфейсу RS232С.

Непрерывное свечение диода означает работоспособность аналоговой части измерительной схемы ПРЭМ. Контакты ТЕСТ предназначены для контроля тока через обмотку электромагнитов, значение напряжения, измеренное на контактах вольтметром постоянного тока, должно быть равно (0,2±0,02)В.

6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. К работе с преобразователем допускаются лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с действующими на предприятии инструкциями.

6.2. По способу защиты от поражения электрическим током ПРЭМ относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.

6.3. Запрещается эксплуатация ПРЭМ с повреждениями, которые могут вызвать нарушение герметичности корпуса или его соединений с трубопроводом.

6.4. Запрещается установка ПРЭМ с использованием прокладок между ним и фланцами трубопровода, материал которых неустойчив к измеряемой среде.

6.5. Замена, присоединение и отсоединение преобразователей от магистрали, подводящей измерительную среду, должно производиться при полном отсутствии давления в трубопроводе и отключенном напряжении питания .

7. УСТАНОВКА И МОНТАЖ

7.1. Порядок распаковывания.

7.1.1.При распаковывании ПРЭМ последние освобождают от упаковочного материала и протирают. Снятие заглушек ИУ производится непосредственно перед установкой ПРЭМ на трубопровод, при этом следует избегать механических воздействий на поверхность электродов (в том числе касания руками) и внутреннюю поверхность ИУ.

7.1.2. После распаковывания проверяют внешний вид и комплектность ПРЭМ согласно табл.3, а также проверяют сохранность пломб.

7.2. Порядок установки.

7.2.1. Не допускается установка ПРЭМ, находившегося ранее в условиях. отличных от рабочих по п. 2.3, без выдержки его в указанных условиях не менее 8 ч.

7.2.2. Установку ПРЭМ следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации, а напряженность внешнего магнитного поля не превышает допустимого значения. Последнее выполняется, если ПРЭМ располагается на расстоянии не менее 2 м от источника электромагнитного поля (электродвигателей, распределительных шкафов, силовых кабелей и т.п.).

Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания и выполнение монтажных работ.

7.2.3. При монтаже ПРЭМ следует руководствоваться габаритным чертежом, приведенным в приложении 1.

Установка ПРЭМ осуществляется только после завершения всех монтажно-сварочных работ. Для обеспечения соосности трубопровода и ПРЭМ на каждую из 4 диаметрально расположенных шпилек должны быть установлены две (со стороны каждого фланца) центрирующие втулки.

ВНИМАНИЕ! При установке фланцев на трубопровод должны быть приняты меры к обеспечению соосности отверстий обоих фланцев, так как крепление ПРЭМ между фланцами производится с помощью шпилек.

С этой целью монтажно-сварочные работы следует производить с использованием имитатора ПРЭМ, представляющего собой отрезок трубопровода с габаритными размерами корпуса преобразователя. Фланцы должны быть параллельны друг другу , при этом расстояние между ними должно быть на 1-2 мм больше осевого размера ПРЭМ.

Фланцы должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечивать свободный доступ к месту присоединения токопровода .

7.2.4 Затяжку гаек на шпильках следует производить поочередно по диаметрально противоположным парам, постепенно увеличивая силу их закручивания.

После установки ПРЭМ на трубопроводе обеспечьте электрическое соединение его корпуса с трубопроводом, для чего с помощью токопроводов соедините корпус ПРЭМ с фланцами.

7.2.5. Установку ПРЭМ рекомендуется производить с соблюдением направления движения среды, то есть по направлению стрелки на корпусе преобразователя, что соответствует состоянию выхода F2 «замкнуто» (см. рис.2). Допускается и противоположная установка, при этом погрешность ПРЭМ при измерении соответствует нормированным значениям погрешности, а состояние выхода F2- «разомкнуто».

7.2.6. Установка ПРЭМ на трубопровод с меньшим или большим диаметром относительно ДУ ПРЭМ допускается через конические патрубки (диффузоры, конфузоры) с конусностью не более 40° (угол наклона 20°).

При этом длина прямого участка до ПРЭМ в зависимости от гидравлических сопротивлений перед ним должна соответствовать указанной в приложении 2.

Длина прямого участка после ПРЭМ должна быть не менее 2 ДУ независимо от наличия последующих гидравлических сопротивлений.

7.2.7. Установка ПРЭМ возможна в любом положении (вертикальном, горизонтальном, под углом), но при этом обязательно должно быть обеспечено заполнение всего объем ИУ измеряемой средой, даже при отсутствии расхода среды через ПРЭМ.

При наличии в среде частиц, которые могут осаждаться на электродах, рекомендуется устанавливать ПРЭМ так, чтобы электроды находились в горизонтальной плоскости или устанавливать ПРЭМ вертикально.

При наличии в среде воздуха или других газов, которые могут скапливаться на горизонтальном участке трубопровода, где установлен ПРЭМ, следует предусмотреть возможность выпуска газа в атмосферу.

Примеры не рекомендуемой установки ПРЭМ на трубопроводе приведены на рис.1: а) в верхней части трубопровода; б) ниспадающий или горизонтальный трубопровод с открытым концом.

7.2.8. Во всех случаях при установке ПРЭМ должна быть обеспечена возможность надежного перекрытия потока для выполнения операций демонтажа преобразователя.

7.2.9. При наличии на трубопроводе регулирующей арматуры последнюю следует размещать после ПРЭМ, чтобы не вносить турбулентность в поток среды.

Рис.1

7.3. Монтаж электрических цепей.

7.3.1. Подключение ПРЭМ к внешним приборам осуществляется в соответствии с рис. 2, 3, 4.

Рис.2 . Схема подключения источника питания и внешнего

устройства по интерфейсу RS232C.

+F1

Подключение нагрузки в цепь сигнала F2 может быть выполнено по схеме рис.3 (вместо прибора) или последовательно в цепь "коллектор-эмиттер" транзистора с соблюдением во всех случаях предельных значений Uк и Iк . При отсутствии необходимости в гальванической развязке ПРЭМ и нагрузки рекомендуется использовать в качестве источника "Uк" блок питания ПРЭМ.

Рис.3 Схема подключения выхода F1 ПРЭМ к прибору с пассивной (энергия сигнала поступает со стороны ПРЭМ) входной цепью (например: частотомер, электромеханический счетчик и т.п.).

Показано для вычислителей количества теплоты типа ВКТ.

Рис.4. Схема подключения выхода F1 ПРЭМ к прибору с активной (энергия сигнала поступает со стороны прибора) входной цепью (например: тепловычислитель с входной цепью типа "замкнуто-разомкнуто").

Монтаж кабельных линий рекомендуется производить экранированным многожильным кабелем, при этом внешний диаметр кабеля должен соответствовать значению (7—10) мм, что обеспечивает герметичность ввода кабеля в ЭП ПРЭМ. При монтаже кабелем меньшего диаметра или отдельными проводами (без общей оболочки) необходимо принять меры для обеспечения герметичности ввода.

Сечение жил кабеля может быть любым, за исключением жил кабеля связи с источником питания, сечение которых не должно быть менее 0,2 мм².

Допустимые длины линий связи для числоимпульсного сигнала до 200 м, для кодированного сигнала до 15 м, но могут быть увеличены при условии устойчивой связи между двумя изделиями. Последнее достигается принятием специальных мер, например : монтаж линий, с использованием экранированных витых пар, устранением источников электромагнитных излучений.

7.3.2. Для питания ПРЭМ допускается применение любого источника постоянного тока, удовлетворяющего требованиям: U_вых = (18—30) В, I ³ 0,5 А, напряжение пульсаций при I_нагр._max не более 5%.

8. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

8.1. Перед началом работы проверьте правильность монтажа преобразователя и его электрических цепей.

Убедитесь, что вес импульса и постоянная времени установлены в соответствии с требуемыми значениями (см. п.8.3).

ВНИМАНИЕ! При работе ПРЭМ в системах регулирования и управления технологическими процессами перемычка переключателя J1 должна быть снята.

При работе ПРЭМ в системах учета тепловой энергии и теплоносителя перемычку переключателя J1 следует устанавливать, при этом время установления показаний до уровня 0, 99 составляет 240 с.

8.2. Проверьте работоспособность ПРЭМ, для чего выполните следующие операции:

1) заполните ИУ ПРЭМ неподвижной средой и проверьте герметичность его соединения с трубопроводом по отсутствию подтеканий, капель и т.п.;

2) включите напряжение питания;

3) включите расход и убедитесь в наличии выходного (выходных) сигналов ПРЭМ. Контроль сигнала может осуществляться по ПЭВМ (кодированный сигнал) или вторичному измерительному прибору, измеряющему частоту, период или количество импульсов.

8.3. ВНИМАНИЕ! Поставка ПРЭМ осуществляется с установленными перемычками.

При необходимости разрешается изменение веса импульса выходного сигнала и постоянной времени преобразования. Для этого необходимо выполнить следующие операции:

1) обеспечить доступ к фальшпанели ЭП, для чего необходимо снять его верхнюю крышку, предварительно отключив напряжение питания;

2) установить переключатели веса импульса и постоянной времени в требуемое положение, соответствующие состояния переключателей, цены импульса и постоянной времени приведены в табл.5 и 6;

3) включить напряжение питания;

4) установите верхнюю крышку корпуса ЭП.

Таблица 5

Состояние переключателя веса импульса		Вес импульса, л/имп. (L/imp)	Значение коэффициента k для Ду
J2	J3		20	32	50	80	100
ВКЛ(On)	ОТКЛ(Off)	1k	0,1	0,1	1	1	1
ОТКЛ(Off)	ВКЛ (On)	10k
ОТК Л(Off)	ОТКЛ(Off)	100k
ВКЛ (On)	ВКЛ (On)	Pro
Примечание - При установке переключателей J2 и J3 в состояние ВКЛ вес импульса соответствует программируемому (Pro) значению, отмеченному «*» в табл.2, или значению, указанному при заказе. При этом значение частоты выходного сигнала может быть определено из выражения (3) (см. п. 9.2).

Таблица 6

Состояние переключателя постоянной времени J1	Значение постоянной времени, с
ОТКЛ(Off)	0,08
ВКЛ (On)	60

Примечание - Состояние ВКЛ — перемычки переключателя установлены (On), состояние ОТКЛ — сняты (Off).Обозначения состояний, приведенные в скобках , соответствуют маркировке на плате.

Установка другого программируемого значения веса импульса возможна только при наличии пульта НП-1 или ПЭВМ с соответствующим программным обеспечением.

9. ПОРЯДОК РАБОТЫ

9.1. Определение значений расхода и (или) объема производится с помощью измерительного прибора, регистрирующего выходной сигнал ПРЭМ, либо специализированного прибора, реализующего его НСХ (ПЭВМ, НП-1, вычислитель теплосчетчика и т.п.)

9.2. Определение значения измеряемой величины с помощью измерительного прибора производится в соответствии с выражениями (2) и (3):

1) при использовании числоимпульсного выхода:

— со счетчиком импульсов:

V = NB (м³) (2)

где: NB — то же, что в формуле (1);

— с частотомером или периодомером с открытым входом:

, (м³/ч) (3)

где: f — частота сигнала преобразователя, Гц

Т — период сигнала преобразователя, с

В — то же, что в формуле (2).

Примечание. Использование частотомера целесообразно при значениях частоты более 1 Гц.

9.3. Определение значений измеряемой величины с помощью специализированного прибора осуществляется автоматически. В случаях использования ПЭВМ требуется соответствующее программное обеспечение, которое может быть поставлено по отдельному заказу.

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

10.1. Техническое обслуживание при эксплуатации преобразователя включает в себя проверку:

1) состояния электрического соединения корпуса ПРЭМ и трубопровода;

2) герметичности соединения преобразователя и трубопровода.

Указанные операции рекомендуется выполнять не реже одного раза в 3 мес.

10.2. Если в измеряемой среде возможно выпадение осадка, то преобразователь необходимо периодически промывать с целью устранения отложений. При этом не допускайте механических повреждений внутренней поверхности ИУ ПРЭМ и его электродов.

10.3. При изменении направления движения среды противоположная установка ПРЭМ требуется только в случае не соблюдения необходимых требований по длине прямых участков.

10.4. Техническое обслуживание при хранении включает в себя учет времени хранения и соблюдение правил хранения.

10.5. Поверка производится 1 раз в 2 года в соответствии с методикой поверки РБЯК.407111.014Д5.

11. Возможные неисправности и способы их устранения

11.1. Возможные неисправности преобразователя и способы их устранения приведены в табл. 7.

Таблица 7

Наименование неисправности, внешнее проявление	Вероятная причина	Способ устранения
При включении питания отсутствуют выходные сигналы	Отсутствие напряжения питания на ПРЭМ	Проверить наличие питания на зажимах соединителя ПРЭМ
Хаотичные показания расхода (объема)	Плохое электрическое соединение корпуса и трубопровода Газовые пузыри в измеряемой среде ИУ ПРЭМ не заполнен средой	Проверить соединение, устранить неисправность Устранить наличие газа в среде Заполнить ИУ средой
Явное несоответствие сигналов ПРЭМ измеряемому расходу (объему) или постоянно увеличивающееся расхождение показаний и параметров среды.	Неполное заполнение ИУ измеряемой средой Отложение осадка на электродах и внутренней поверхности ИУ	Заполнить ИУ средой Промыть электроды и внутреннюю поверхность ИУ.

12. Маркировка и пломбирование

12.1 Маркировка преобразователя выполнена на шильдике и содержит следующую информацию:

1) фирменный знак изготовителя и знак Государственного реестра;

2) условное обозначение преобразователя;

3 год изготовления (левая цифра) и заводской номер (три последних цифры);

4) стрелка , указывающая направление движения среды.

12.2. Преобразователь, прошедший поверку, подлежит пломбированию. Место пломбирования — винт фальшпанели электронного преобразователя.

12.3. Преобразователь, принятый в эксплуатацию, подлежит пломбированию навесной пломбой. Место пломбирования — шпилька монтажного комплекта и верхняя крышка электронного преобразователя.

13 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

13.1. Хранение преобразователя осуществляется в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию, в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.

13.2. Транспортирование преобразователя может осуществляться всеми видами транспорта, в том числе воздушным в герметизированных отсеках в соответствии с требованиями ГОСТ 12997.

Предельные условия транспортирования:

1) температура окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50°С;

2) относительная влажность воздуха не более 98%;

3) атмосферное давление не менее 61,33 кПа (460 мм рт.ст.).

Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков и пыли.

13.3. ВНИМАНИЕ! Хранение и транспортирование должно осуществляться при установленных заглушках ИУ ПРЭМ.

Приложение 1

габаритные размеры преобразователя

115 2 90

В d1

А D

ТИП ПРЕОБРАЗОВАТЕля	d, мм	d1, mm	a, mm	b, mm
ПРЭМ-20	60	20	115	158
ПРЭМ - 32	80	32	134	168
ПРЭм -50	108	50	159	182
ПРЭМ - 80	140	80	186	200
прэм - 100	160	100	219	210

Номер монтажного комплекта

Состав комплекта

Кол-во,шт.

Шпильки

Гайки

Шайбы

4(8*)

8(16*)

Комплект №2

Фланцы

Конусные переходы**

* Для ПРЭМ-80,100

** При заказе указывать Ду трубопроводов

Приложение 2

ТРЕБОВАНИЯ К ДЛИНЕ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ

1-конфузор (угол наклона до 20° );

2-диффузор (угол наклона до 20° );

3-преобразователь ПРЭМ;

4-задвижка с шаровым затвором при условии , что она полностью открыта;

5- отвод, колено в любой плоскости, полностью открытая задвижка (за исключением шаровой ), фильтр, грязевик, гильза термометра (термопреобразователь);

6-насос, регулирующий клапан , не полностью открытая задвижка.

* Длина 10ДУ соответствует сопротивлениям поз.6.

Лист регистрации изменений

Изм.	Номера листов (страниц)				Всего листов (стран.).	№ докум.	Входящ. № сопров. докум. и	Подп.	Дата
	Измен.	Замен.	Нов.	Аннул.	в докум		дата

Содержание

1. ВВЕДЕНИЕ

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

12. Маркировка и пломбирование

13 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

Лист регистрации изменений