СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение и область применения................................................................................ 3
2 Технические характеристики......................................................................................... 3
3 Состав изделия.................................................................................................................. 4
4 Устройство и принцип работы........................................................................................ 5
5 Указание мер безопасности............................................................................................. 5
6 Установка и монтаж......................................................................................................... 6
7 Подготовка и порядок работы........................................................................................ 7
8 Техническое обслуживание............................................................................................ 8
9 Маркировка и пломбирование....................................................................................... 8
10 Правила хранения и транспортирования................................................................... 8
Приложение А. Конструкция преобразователя............................................................. 8
Приложение В. Градуировка преобразователя ............................................................. 9
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и принципа работы, правил подготовки , градуировки , проверки и технического обслуживания преобразователей расхода турбинных (в дальнейшем преобразователей).
1.1 Преобразователи предназначены для выдачи информации об объеме и объемном расходе воды в виде частотного электрического сигнала по ГОСТ 26.013-81в диапазоне частот до 400 Гц.
1.2 Преобразователи предназначены для измерения объема и объемного расхода воды с температурой от 4 до 150 °С при давлении не более 1, 6 МПа в системах водо- и теплоснабжения.
1.3 Преобразователи могут быть использованы совместно с вторичными приборами , преобразующими выходной сигнал преобразователя непосредственно в объем и объемный расход в системах холодного и горячего водоснабжения.
2.1 Условное обозначение , диаметр условного прохода, диапазон преобразования расхода и номинальное значение коэффициента преобразования соответствуют значениям , указанным в таблице 1.
Таблица 1
Диаметр условного прохода, Ду, мм |
Условное обозначение |
Диапазон преобразования объемного расхода, Q, м3/ч |
Коэффициент преобразования , B , имп/дм3 |
||
Qнаим. |
Qпер. |
Qнаиб. |
|||
32 50 100 |
ПРМТ-32 ПРМТ-50 ПРМТ-100 |
1, 0 3, 6 10, 0 |
4, 0 14, 4 40, 0 |
10, 0 36, 0 100, 0 |
95±10% 35±10% 7,5±10% |
2.2 Номинальная статическая характеристика преобразования расхода Q соответствует уравнению (1)
, (м3/ч) (1)
где B - коэффициент преобразования , имп/дм3;
Q - объемный расход , м3/ч
f - частота , Гц (1/с)
2.3 Номинальная статическая характеристика преобразования объема V соответствует уравнению (2)
V=0, 001N/B, (м3) (2)
где N - число импульсов, зарегистрированное вторичным прибором за время измерения, имп.
2.4 Предел основной относительной погрешности преобразования составляет в диапазонах расхода
от Qнаим до Qпер - ±2, 0%
от Qпер до Qнаиб - ±1, 0%
2.5
Дополнительная погрешность преобразования , вызванная изменением температуры среды на каждые 10°С, не
превышает значения равного минус 0, 1% в диапазоне от 4 до 150°С.
2.6 Преобразователь имеет следующие выходные частотные сигналы:
- сигнал напряжения, формируемый транзистором по схеме "открытый коллектор", с параметрами : напряжение Uкэ, не более 30 В, ток коллектора Iк, не более 5, 0 мА;
- токоимпульсный сигнал, формируемый дискретным изменением сопротивления электрической цепи на выходе преобразователя, с параметрами : верхний уровень тока, (5±0, 5) мА, нижний уровень тока не более 1, 0 мА.
2.7 Потеря давления при расходе Qнаиб не превышает значения равного 25 кПа.
2.8 Длина прямых участков трубопровода с внутренним диаметром, соответствующим диаметру условного прохода преобразователя , должна составлять не менее 2 Ду до и после преобразователя.
2.9 Преобразователь прочен и герметичен при воздействии на него повышенного давления среды со значением 2, 5 МПа.
2.10
Преобразователь устойчив к воздействию на него :
-
температуры измеряемой среды от 4 до 150 °С;
- давление измеряемой среды до 1, 6 МПа;
- температуры окружающего воздуха от 5 до 50 °С;
- относительной влажности воздуха до 95 % при температуре 35 °С;
- атмосферного давления от 84 до 106, 7 кПа;
- переменного частотой 50Гц магнитного поля напряженностью не более 40А/м;
- вибрации частотой (5-25)Гц и амплитудой смещения не более 0, 1 мм.
2.11 Преобразователь в транспортной таре выдерживает воздействие на него :
- температуры окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50 °С;
- влажности окружающего воздуха до 95 % при температуре 35 °С;
- вибрации частотой (10-55)Гц и амплитудой смещения не более 0,35 мм.
2.12 Питание преобразователя осуществляется от источника постоянного тока напряжением Uп от 5 до 30В, потребляемая мощность не превышает значения равного 0,005Uп(ВА).
2.13 Масса и габаритные размеры преобразователей соответствуют значениям , указанным в таблице 2.
Таблица 2
Условное обозначение преобразователя |
Габаритные размеры, мм |
Масса, не более кг |
ПРМТ-32 ПРМТ-50 ПРМТ-100 |
130х200 160х225 225х280 |
2, 3 3, 6 6, 1 |
2.14 Установленная наработка на отказ не менее 75000 ч.
2.15 Средний срок службы не менее 12 лет.
3.1 Состав изделия приведен в таблице 3.
Таблица 3
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
Примечание |
Преобразователь |
ПРМТ |
1 |
Согласно заказа |
Руководство по эксплуатации |
РБЯК. 400710.001 РЭ |
1 |
При поставке в один адрес: 1 шт. на 10 изделий |
Паспорт |
РБЯК. 400710.001 ПС |
1 |
|
Методика поверки |
РБЯК. 400710.001 Д5 |
1 |
При поставке в один адрес: 1 шт. на 10 изделий |
Разъем 2РМ14КПЭ4Г1В1 |
|
1 |
Комплект ЗИП |
4.1 Конструкция.
Конструкция преобразователей , габаритные и присоединительные размеры приведены в приложении А.
Преобразователь состоит из первичного преобразователя , в состав которого входят корпус (1), турбинка (2), два струевыпрямителя (3, 4) и вторичного преобразователя - магнитоиндукционного датчика (5).
В корпусе, выполненном из оксидированного алюминиевого сплава, на двух опорах (6) вращается винтовая гидродинамическая турбинка, изготовленная из магнитопроводящей стали . Осевое перемещение турбинки (регулировка зазора между опорами ) осуществляется с помощью регулировочного винта (7).
Корпус преобразователя выполнен с фланцами (8) , при помощи которых преобразователь монтируется на трубопроводе.
С внешней стороны корпуса расположен магнитоиндукционный (МИД) датчик , который преобразует угловую скорость вращения турбинки в электрический сигнал .МИД является взаимозаменяемым изделием, что позволяет заменять его для всех преобразователей без нарушения нормируемых характеристик.
4.2 Принцип работы.
Преобразователь преобразует объем прошедшей через него воды в пропорциональное число оборотов турбинки.
Угловая скорость вращения турбинки определяется скоростью потока измеряемой воды и преобразуется с помощью МИДа в пропорциональное значение частоты выходного сигнала.
5.1 К работе с преобразователями допускаются лица, изучившие настоящее руководство.
5.2 По способу защиты от поражения электрическим током преобразователи относятся к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
5.3 Не допускается эксплуатация преобразователей с повреждениями, которые могут вызвать нарушения его герметичности или герметичности его соединений с трубопроводом.
5.4 Материал прокладок , используемых при соединении преобразователя с фланцами трубопровода, должен быть устойчив к температуре среды (до 150°С).
5.5 Монтаж и демонтаж преобразователей должен производиться при условии полного перекрытия потока среды с обеих сторон преобразователя, а также при отключенных от него соединительных линиях.
Перед выполнением операций демонтажа убедитесь, что температура среды на перекрытом участке трубопровода, не превышает 60°С.
6.1 Подготовка к использованию.
6.1.1 Перед установкой преобразователя на месте его эксплуатации произведите осмотр и проверку на функционирование.
Внешний осмотр произведите в следующем порядке:
- извлеките преобразователь из тары и освободите от упаковки;
- проверьте комплектность преобразователя и соответствие его номера номеру, указанному в паспорте ;
- убедитесь в отсутствии наружных повреждений , влияющих на работу преобразователя.
Проверьте функционирование преобразователя , для чего приведите турбинку во вращение с помощью немагнитного поводка или воздушного потока, вращение турбинки при этом должно быть равномерным .
Все дефекты, обнаруженные при осмотре , отмечают в акте, который направляется в адрес поставщика изделия.
6.1.2 В случае , если транспортирование преобразователя производилось при отрицательной температуре , последний необходимо выдержать в помещении при температуре (20±5)°С в течении 6 часов.
6.2 Порядок монтажа.
6.2.1 Установку ПРМТ следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации, а напряженность внешнего магнитного поля не превышает допустимого значения. Последнее выполняется, если ПРМТ располагается на расстоянии не менее 2 м от источника электромагнитного поля (электродвигателей, распределительных шкафов, силовых кабелей и т.п.).
Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания и выполнение монтажных работ.
6.2.2 Монтируйте преобразователь таким образом , чтобы направление потока воды , проходящей через преобразователь , совпадало с направлением стрелки на корпусе преобразователя.
Расположение преобразователя - горизонтальное , допустимое отклонение ±15°.
Предпочтительное расположение МИДа - выше горизонтальной плоскости , проходящей через продольную ось преобразователя.
6.2.3 Установка ПРМТ на трубопровод с меньшим или большим диаметром относительно Ду ПРМТ допускается через конические патрубки (диффузоры, конфузоры) с конусностью, не превышающей значения определяемого выражением (3).
L/(D-d)³1,5
(3)
где D и d -диаметр трубопровода соответственно с большим и меньшим сечением, мм;
L -длина патрубка , мм.
6.2.4 В случае, если в измеряемой воде возможно присутствие механических включений, препятствующих нормальной работе преобразователя, то перед ним рекомендуется установить грязевик или другое фильтрующее устройство.
6.2.5 Соединение преобразователей с трубопроводом должно осуществляться при помощи фланцев по ГОСТ 12815 на давление 1, 6 МПа.
6.3 Монтаж электрических цепей.
6.3.1 Подключение ПРМТ к внешним приборам осуществляется в соответствии с рисунком 1.
Рисунок 1 - Схема подключения ПРМТ к внешнему регистрирующему прибору с использованием токоимпульсного выхода.
6.3.2 Монтаж кабельной линии ПРМТ рекомендуется осуществлять кабелем с сечением жилы не менее 0, 2 мм2.
Допустимая длина линии при использовании токоимпульсного сигнала составляет 500м.
При необходимости длина линии может быть увеличена , при этом должны быть приняты меры по повышению помехозащищенности линии (витая пара, экранирование и т.д.).
7.1 Перед началом работы проверьте правильность монтажа преобразователя и его электрических цепей.
7.2 Проверьте работоспособность преобразователей , для этого, обеспечив наличие потока воды через ПРМТ, убедитесь по показаниям регистрирующего прибора в работоспособности преобразователя.
7.3 При эксплуатации преобразователя результаты измерения расхода (объема) регистрируются вторичным измерительным прибором (счетчиком импульсов, тепловычислителем и т.п.).
8.1 К эксплуатации преобразователя допускаются лица, изучившие настоящее руководство и прошедшие необходимый инструктаж.
8.2 При эксплуатации преобразователь должен подвергаться ежемесячному внешнему осмотру , при котором устанавливается:
- целостность корпуса преобразователя , отсутствие на нем механических повреждений и коррозий;
- наличие всех крепежных деталей и их элементов .Крепежные детали должны быть равномерно затянуты;
- наличие пломб .
8.3
Эксплуатация преобразователя с неисправностями и механическими повреждениями
запрещается. Во время эксплуатации ПРМТ допускается замена МИД в случае его неисправности , при этом
проведение поверки преобразователя не требуется.
8.4
Государственная поверка преобразователя
осуществляется 1 раз в 2 года в
соответствии с методикой поверки.
9.1 Маркировка преобразователя содержит следующую информацию:
- условное обозначение преобразователя и его Ду;
- заводской номер;
- стрелку, указывающую направление движения среды.
9.2 Преобразователь , принятый в эксплуатацию , подлежит пломбированию .Способ пломбирования - нанесение оттиска на пломбу. Место установки пломбы - крепежный болт фланцев и винт МИД.
10.1. Хранение преобразователя осуществляется в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию, в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.
10.2.
Транспортирование преобразователя может осуществляться всеми видами транспорта,
в том числе воздушным в герметизированных отсеках в соответствии с требованиями
ГОСТ 12997.
Предельные условия транспортирования:
1) температура окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50°С;
2) относительная влажность воздуха не более 98%;
3) атмосферное
давление не менее 61,33 кПа (460 мм рт.ст.).
Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков и пыли.
(справочное)
Конструкция
преобразователя
Условное обозначение |
d,
mm |
d1,mm |
d2,mm |
d3,mm |
D, mm |
L, mm |
Hmax, mm |
n |
ПРМТ-32 ПРМТ-50 ПРМТ-100 |
38 59 110 |
80 105 158 |
100 125 180 |
18 18 18 |
135 160 215 |
130 160 215 |
200 225 280 |
8 8 16 |
1- корпус;
2- турбинка;
3- входной струевыпрямитель;
4- выходной струевыпрямитель;
5- узел съема информации (МИД);
6- опора;
7- регулировочный винт;
8- фланец.
Рисунок А.1
(справочное)
Градуировка преобразователя
Градуировка преобразователя заключается в определении среднего в диапазоне измерения значения коэффициента преобразования.
Средства градуировки и условия ее проведения
, а также объем операций по
экспериментальному определению коэффициента преобразования должны
соответствовать требованиям разделов 2...4 и п.п. 5.4.1...5.4.3 документа "Методика поверки.
РБЯК.400710.001 Д5".
Среднее значение коэффициента преобразования определяется расчетным методом в следующей последовательности :
1) по формуле (В.1) определяется среднее значение коэффициента преобразования при каждом значении расхода ( с точностью до четырех значащих цифр).
(имп/дм3) (В.1)
где Ni - число импульсов при i-ом проливе , имп;
Vi - объем воды, прошедший через преобразователь при i-ом проливе , дм3;
i=3 - число проливов при j-ом значении расхода;
j=3 - число значений расходов.
2) по формуле (В.2) определяется среднее значение коэффициента преобразования в диапазоне измерения.
(имп/дм3) (В.2)
3) по формуле (В.3) определяется погрешность , вызванная отклонением значений коэффициентов Всрj от значения коэффициента Вср.
(В.3)
Полученные значения dj не должны превышать ±1% при расходах Qпер. и Qнаиб. и ±2% при расходе Qнаим.
При
несоответствии значений dj указанным требованиям необходимо выполнить регулировку зазора между
осью турбинки и ее опорами или заменить опоры. После чего вновь выполнить
операции по градуировке.
Полученное значение коэффициента Bср. заносится в паспорт преобразователя или в его свидетельство о поверке.