Р О Т А М Е Т
Р
C МЕСТНЫМИ
ПОКАЗАНИЯМИ
ТИПА РМ
ГОСТ 13045-81
Техническое
описание и инструкция по эксплуатации
4Е0.005.034 ТО
Настоящее
техническое описание и инструкция по эксплуатации распространяется на ротаметры
с местными показаниями типа
РМ ГОСТ 13045-81 (в дальнейшем ротаметры).
В обозначении
ротаметра буквы обозначают:
Р - ротаметр;
М - местные
показания.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Ротаметры
с местными показаниями типа РМ ГОСТ13045-81 предназначены для измерения
объемного расхода плавноменяющихся однородных потоков чистых и слабозагрязненных
жидкостей с дисперсными включениями инородных частиц, нейтральных к материалам,
указанным в тех. документации.
Ротаметры
предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным
климатом согласно категории размещения 3 и исполнения У по ГОСТ 15150-69.
Пример записи
обозначения ротаметра при его заказе: РМ-1 ЖУЗ-ротаметр с местными показаниями
для измерения расхода жидкости с верхним пределом 1 м
/ч, исполнение У, категория размещения 3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. В
зависимости от расхода измеряемых сред ротаметры выпускаются
заводом-изготовителем в 7-ми базовых моделях.
2.2. Каждая
базовая модель имеет унифицированную ротаметрическую трубку. Пределы измерения
расходов для данных моделей получаются установкой соответствующего поплавка.
2.3. Основные
параметры ротаметров приведены в табл.1.
2.4. Шкала
условная равномерная.
2.5. Рабочее
избыточное давление ротаметра - 6 кгс/см2.
2.6. Величина
потери давления от установки ротаметра в технологическую линию не должна
превышать: 0,1 кгс/см2.
2.7.
Температура измеряемой среды от 5 до 50 °С.
2.8.
Температура окружающей среды от 5 до 50 °С.
2.9.
Относительная влажность окружающей среды от 30 до 80%.
2.10. Материал
уплотнения - резина кислотощелочестойкая.
ГОСТ 7338-77, пластикат поливинилхлоридный прокладочный
ОСТ 6-19-503-79, кожа ГОСТ 20836-75.
2.11. Материал
внутренней арматуры ротаметров РМ-l, РМ-ll, РМ-lll, РМ-lV, РМ-V, РМ-Vl - сталь 12Х18Н9Т ГОСТ5632-72, или смесь резиновая
НО-68-1, 3826СНТАТУ0051166-87 РМ-А-l-ЛС59-l ГОСТ 15527-70.
2.12.
Основная допускаемая погрешность ротаметров
РМ-l, РМ-ll, РМ-lll, РМ-lV, РМ-V, РМ-Vl - ± 2,5%, РМ-А-l - ± 4% от верхнего предела измерения.
2.13.
Градуировка ротаметров - индивидуальная, производится заводом-изготовителем по
воде.
2.14. Расход с нормированной погрешностью определяется
по таблице, указанной в паспорте, по воде методом линейной интерполяции.
2.15. При
измерении расхода жидкости, имеющей отличные от воды значения вязкости и
плотности, необходимо провести пересчет расхода с воды на данную измеряемую
жидкость согласно расчету 4Е2.833.706
РР.
2.16.
Температурная погрешность ротаметров не должна превышать 0,5 абсолютного
значения основной допускаемой погрешности на каждые 10 °С отклонения температур окружающего воздуха от 20 °С в диапазоне
температур от 5 до 50 °С.
2.17. Срок
службы должен быть не менее шести лет.
2.18.
Дополнительная погрешность ротаметров, вызванная изменением геометрических
размеров ротаметрической пары при изменении температуры измеряемой среды до
предельных значений (п.2.7), не должна превышать ±0,5 предела допускаемой основной
погрешности на каждые 10 °С изменения
температуры.
3. СОСТАВ РОТАМЕТРА
Таблица 2
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
4Е2.833.714 4Е2.833.278 4Е2.833.287 4Е2.833.080 4Е7.016.196 4Е5.150.164 |
Ротаметр Поплавок |
1 1 |
По
спецификации заказа По
спецификации заказа для ротаметров РМ-Vl (входит в состав ротаметра) |
4. УСТРОЙСТВО И
ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Основными
элементами ротаметра (рис.1,2,3) являются ротаметрическая трубка 1, поплавок 2.
Уплотнение по наружному диаметру трубки в верхнем и нижнем концах достигается
за счет резиновых прокладок 3.
Для
ограничения хода поплавка в верхнем и нижнем концах трубки предусмотрены упоры
4 (рис.1,3) или диафрагмы 5 (рис.2).
4.2. Принцип
действия ротаметра основан на восприятии поплавком, перемещающимся в
ротаметрической трубке, динамического напора, проходящего снизу вверх потока
жидкости.
При подъеме
поплавка проходной зазор между миделем (наибольшим диаметром) поплавка и
внутренним диаметром трубки увеличивается, перепад давления на поплавке
уменьшается.
Когда перепад
давления становится равным весу поплавка, приходящемуся на единицу площади его
поперечного сечения, наступает равновесие.
При этом,
каждому положению поплавка соответствует определенное значение расхода.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ. ПОРЯДОК
РАБОТЫ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1.
Указание мер безопасности
5.1.1. При
работе с ротаметрами необходимо руководствоваться требованиями безопасности по
ГОСТ 12.1.004-76.
5.1.2.
Ротаметр не следует устанавливать в трубопроводах, подверженных сильным
вибрациям.
5.1.3. При
монтаже ротаметра во избежание разрушения трубки поплавком не рекомендуется
резко изменять горизонтальное положение на вертикальное.
5.1.4.
Включение ротаметра в работу должно производиться плавным открыванием вентиля,
исключающим резкий удар поплавка о стенки трубки.
5.2. Подготовка к работе
5.2.1.
Техническое обслуживание и эксплуатация ротаметров должны производиться
персоналом, хорошо подготовленным, изучившим тщательно инструкцию по монтажу и
эксплуатации, прошедшим инструктаж по технике безопасности, руководствоваться
правилами техники безопасности и должностными инструкциями, действующими в
производствах, в условиях которых они эксплуатируются.
5.2.2. При
выборе места установки ротаметра необходимо соблюдать следующие условия:
а) ротаметр
должен устанавливаться вертикально по отвесу согласно рис.4;
б) место
установки ротаметра должно быть выбрано так, чтобы наблюдения за шкалой не были
затруднены;
в)
рекомендуемое избыточное давление перед ротаметром должно быть не менее 0,5
кгс\см
.
5.2.3. Перед
монтажом изделий следует снять прокладки, предохраняющие внутренние полости
прибора от попадания пыли и грязи при транспортировании и хранении, а детали,
смазанные консервирующей смазкой, протереть бязью, смоченной горячей водой.
Перед
установкой ротаметра РМ-Vl в трубопровод необходимо снять верхнюю диафрагму 5,
вложить поплавок в ротаметр и закрепить диафрагму. Перед установкой ротаметра
РМ-0,4 ЖУЗ освободить поплавок от крепления его шпагатом.
5.2.4. Длина
прямого участка трубопровода перед ротаметром должна быть не менее 10 Ду, а после
ротаметра - не менее 5 Ду.
5.2.5. Для
обеспечения непрерывности технологического процесса должна быть проложена
обводная линия (см. рис.5), позволяющая временно отключить ротаметр для
разборки и чистки.
5.2.6.
Присоединение ротаметра в технологическую линию:
для модели
РМ-ll - ниппельное под шланг внутренним диаметром
8 мм или штуцерное резьбовое М10х1-6е; для моделей РМ-lV, РМ-Vl - фланцевое,
для модели РМ-А-l - резьбовое К 1/8” ГОСТ 6111-52.
5.2.7. В
зависимости от влияния рабочего давления в трубопроводе, в котором производится
измерение расхода жидкости, необходимо линию с установленным ротаметром
подвергнуть испытанию на герметичность давлением, равным полуторному значению
рабочего давления.
5.3. Порядок работы
5.3.1. После
проверки технологической линии на герметичность следует включить ротаметр в
работу, для чего вначале открыть постепенно вентиль на входе в ротаметр, затем
на выходе из ротаметра и после этого перекрыть вентиль байпасного (обводного)
трубопровода.
5.3.2. Изменяя
регулировочным вентилем расход, добиться установки поплавка на требуемое
деление шкалы.
5.3.3. Расход,
измеряемый ротаметром, определяется по графику, приложенному к паспорту на
данный ротаметр.
5.4. Техническое обслуживание
5.4.1. В
процессе эксплуатации ротаметра при визуальном обнаружении загрязнений
внутренней полости трубки или поплавка (появление налета, видимого
невооруженным глазом) ротаметр должен быть снят и промыт водой или спиртом ГОСТ
11547-80 до удаления налета. Промывку производить путем выполнения полости трубки
жидкостью с последующим взбалтыванием. Поплавок при этом должен быть
арретирован в крайнем положении трубки с помощью ватного тампона.
6. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
6.1. В
процессе эксплуатации ротаметра могут встречаться неполадки, повреждения от
неправильной установки и ухода за ротаметром или износа деталей. Ниже
приводятся некоторые неисправности и методы их устранения.
Таблица 3
Перечень
возможных неисправностей
|
Неисправность |
Вероятная
причина |
Методы
устранения |
|
Неправильные
показания |
1.
Загрязнение внутренних мет-рологических частей. 2.
Негерметичность уплотнения штока регулировочного вентиля ротаметра РМ-А-l. 3.
Ослабление крепежа. |
Чистка,
промывка. Подтягивание
накидной гайки. Подтягивание
крепежных гаек. |
6.2. Для предохранения
от дальнейшей коррозии может быть рекомендована покраска деталей ротаметра, на
которых обнаружены следы коррозии.
7. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
7.1. Условия
хранения ротаметров - по группе Л ГОСТ 15150-69.
7.2.
Укладывать ротаметры один на другой не
разрешается.
7.3. Условия
транспортирования ротаметров - по группе Ж2
ГОСТ 15150-69.
7.4. При
транспортировании ящиков с ротаметрами в контейнерах перемещение их внутри
контейнера не допускается.