В начало

 

 

 

 

 

Тахометры магнитоиндукционные

Дистанционные типа Тми

Техническое описание и инструкция по эксплуатации

МП2.781.000 ТО

1 Назначение

1.1 Тахометры магнитоиндукционные дистанционные типа ТМи (в дальней­шем - тахометры) предназначены для непрерывного дистанционного изме­рения частоты вращения частей машин и механизмов.

1.2 Климатические условия эксплуатации тахометров:

а) для первичных преобразователей исполнения У2 температура от минус 60 до плюс 80 °С (для исполнения Т2 температура от минус 20 до плюс 80 °С) и относительная влажность от 30 до 80 % во всем диапазоне температур;

б) для датчиков температура от минус 60 до плюс 125 °С и относительная влажность до (95 ± 3) % при температуре 35 °С (для исполнения Т2 отно­сительная влажность до (95 ± 3) % при температуре 40 °С);

в) для показывающих приборов исполнения У2 температура от минус 50 до плюс 50 °С (для исполнения Т2 температура от минус 20 до плюс 50 °С) и от­носительная влажность от 30 до 80 % во всем диапазоне температур.

2 Технические данные

2.1 Тахометры, в зависимости от пределов измерения, выпускаются следую­щих исполнений: ТМи1-М1, ТМи1М, ТМи1,5, ТМи2-М1, ТМи3-MI, ТМи3М-М1, ТМи4-М1, ТМи4М-М1, ТМи6.

Тахометр состоит из первичного преобразователя или датчика и пока­зывающего прибора.

2.2 Первичные преобразователи выпускаются следующих исполнений:            Д-1М, Д-2М, Д-1ММ, Д-2ММ, ПП1-3, ПП2-3, ПП1-4, ПП2-4, а датчики исполнений Д-4, Д-5.

2.3 Показывающие приборы выпускаются исполнений однозначных с тахомет­рами.

2.4 Первичные преобразователи Д-1М, Д-1ММ, ПП1-3, ПП1-4 и датчик Д-4 работают с одним показывающим прибором любого исполнения, а первичные преобразователи Д-2М, Д-2ММ, ПП2-3, ПП2-4 и датчик Д-5 - с двумя одина­ковыми по исполнению показывающими приборами.

2.5 Первичные преобразователи, датчики и показывающие приборы одного исполнения взаимозаменяемые.

2.6 Допускаемая основная погрешность тахометров в пределах рабочего диа­пазона измерения не более 6 1 %, а в остальной части шкалы - не более              61,5 % от верхнего предела измерения.

2.7 Отклонение стрелки показывающего прибора от нулевой отметки шкалы не превышает 61 % от верхнего предела измерения.

2.8 Время установления стрелки показывающего прибора не более 4 s.

2.9 Пределы измерений, рабочие диапазоны измерений, коэффициенты тахометров соответствуют указанным в таблице 1.

Таблица 1

Исполнение тахометра

Пределы измерений, r/min

Рабочий диапазон

измерения, r/min

Коэффициент тахометра

нижний предел

верхний предел

ТМи1-М1

от 250 до 2500

750

2500

1:1

ТМи1М

от 125 до 1000

300

1000

2:1

ТМи1,5

от 250 до 1500

450

1500

1:1

ТМи2-М1

от 250 до 2000

600

2000

1:1

ТМи3-М1

от 300 до 3000

900

3000

1:1

ТМи3М-М1

от 500 до 3000

900

3000

1:2

ТМи4-М1

от 400 до 4000

1200

4000

1:1

ТМи4М-М1

от 500 до 4000

1200

4000

1:2

ТМи6

от 1000 до 6000

1800

6000

1:4

Примечания

1 Под коэффициентом тахометра понимается отношение значения входной частоты вращения к значению частоты вращения, показываемой тахометром.  

2 Шкала тахометра ТМи1-М1 отградуирована в процентах.

2.10 Тахометры работоспособны при воздействии на первичные преобразователи вибрации с частотой от 10 до 600 Hz и ускорением до 100 m/s2, на датчики с частотой от 10 до 200 Hz и ускорением до 100 m/s2  и при воздействии на показывающие приборы вибрации с частотой от 5 до 120 Hz и ускорением до   20 m /s2.

2.11 Междуфазовое напряжение первичного преобразователя Д-1М, Д-1ММ, ПП1-3, ПП1-4, датчика Д-4, нагруженного одним показывающим прибором, и первичного преобразователя Д-2М, Д-2ММ, ПП2-3, ПП2-4, датчика Д-5, нагруженного двумя показывающими приборами, после непрерывной работы в течение 1 min при частотах вращения, указанных в таблице 2, должно быть от 10,5 до 12,5 V.

Таблица 2

Исполнения

Частота вращения по шкале показывающего прибора, r/min

Число подключенных показывающих приборов к любому из первичных преобразователей (датчиков)

первичных

 преобразователей и датчиков

показывающих

приборов

Д-1М

ТМи1-М1

60 %

 

Д-1ММ

ТМи1М

750

 

ПП1-3

ТМи1,5; ТМи2-М1;

ТМИ3-М1

1500

1

ПП1-4

ТМи4-М1

3000

 

Д-4

ТМи3М-М1;

ТМи4М-М1; ТМи6

6000

 

Д-2М

ТМи1-М1

60 %

 

Д-2ММ

ТМи1М

750

 

ПП2-3

ПП2-4

ТМи1,5; ТМи2-М1; ТМи3-М1;

ТМи4-М1

1500

2

Д-5
ТМи3М-М1; ТМи4М-М1

ТМи6

3000

6000

 

 

2.12 Тахометр обеспечивает передачу показаний от первичного преобразова­теля (датчика) на расстояние до 50 m.

2.13 Сопротивление каждого из трех проводов, соединяющих первичный пре­образователь (датчик) с показывающим прибором, не должно превышать 0,8 V.

2.14 По защищенности от воздействия окружающей среды тахометры пылене­проницаемые и водозащищенные, степень защиты IР54 ГОСТ 14254-96.

2.15 Масса показывающего прибора 0,55 kg , первичного преобразователя 0,90 kg, датчика 0,98 kg.

3 Комплектность

3.1 Тахометр комплектуется согласно таблицы 3.

Таблица 3

№ п/п

Наименование

Номер комплекта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Количество, шт.

1         

Показывающий прибор

Первичный

преобразователь:

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

2         

Д-1М

1

–

–

–

–

–

–

–

–

–

3         

Д-2М

–

1

–

–

–

–

–

–

–

–

4         

Д-1ММ

–

–

1

–

–

–

–

–

–

–

5         

Д-2ММ

–

–

–

1

–

–

–

–

–

–

6         

ПП1-3

–

–

–

–

–

–

1

–

–

–

7         

ПП2-3

–

–

–

–

–

–

–

1

–

–

8         

ПП1-4

–

–

–

–

–

–

–

–

1

–

9         

ПП2-4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

1

10    

Датчик Д-4

–

–

–

–

1

–

–

–

–

–

11    

Датчик Д-5

–

–

–

–

–

1

–

–

–

–

12    

Прокладка ОМ3.573.056

–

–

–

–

–

–

1

1

1

1

13    

Скоба МП7.317.421

–

–

–

–

–

–

1

1

1

1

14    

Прокладка МП7.391.014

–

–

–

–

–

–

1

1

1

1

15    

Крышка МП8.041.088

–

–

–

–

–

–

1

1

1

1

16    

Прокладка МП8.601.116

–

–

–

–

–

–

1

1

1

1

17    

Штуцер МП8.653.061

–

–

–

–

–

–

1

1

1

1

18    

Наконечник 8.411.104

–

–

–

–

1

1

–

–

–

–

19    

Наконечник 8.411.104-01

–

–

–

–

1

1

–

–

–

–

20    

Наконечник 8.411.104-02

–

–

–

–

1

1

–

–

–

–

21    

Розетка ОНЦ-РГ-09-4/14-Р12 или 2РМТ14КПН4Г1В1 для исполнения Т2

1

1

1

1

–

–

–

–

–

–

22    

Винт М3х14

ГОСТ 17473-80

–

–

–

–

–

–

6

6

6

6

23    

Винт М3х16

ГОСТ 17473-80

4

8

4

8

4

8

4

8

4

8

24    

Шайба 3

ГОСТ 11371-78

4

8

4

8

4

8

4

8

4

8

25    

Шайба 3.65 Г

ГОСТ 6402-70

–

–

–

–

–

–

6

6

6

6

 

К тахометру прилагаются:

1) техническое описание и инструкция по эксплуатации – 1 экз.;

2) паспорт на показывающий прибор – 1 экз.;

3) паспорт на первичный преобразователь или датчик – 1 экз.

Примечания  

1 При поставке в один адрес партии тахометров допускается прилагать одну инструкцию на три тахометра.

2 Для удобства упаковки позиции с порядковыми номе­рами 12-25 уложены в комплект.

Допускается раздельная поставка первичных преобразователей или датчиков и показывающих приборов.

4 Устройство и работа тахометра

4.1 Принцип работы тахометра

Дистанционная передача вращения в тахометре основана на преобразовании первичным преобразователем (датчиком) частоты вращения вала объекта в электродвижущую силу с частотой, пропорциональной частоте вращения вала, и на свойстве системы трехфазных токов создавать вращающееся маг­нитное поле.

Преобразование частоты вращения вала в угловое перемещение стрелки магнитоиндукционным измерительным узлом основано на взаимодействии магнитного поля вращающихся постоянных магнитов с индукционными токами, наведенными этим полем в металлическом диске. В результате этого взаимо­действия возникает вращающий момент диска (связанного со стрелкой), пропорциональной частоте вращения магнитов, уравновешиваемый противо­действующей пружиной.

4.2 Конструкция первичного преобразователя (датчика)

Первичный преобразователь (датчик) представляет собой трехфазный генератор переменного тока с постоянным магнитом-ротором 3 (рис.1, 2, 3).

Передача вращения от приводного вала объекта на ротор первичного преобразователя (датчика) осуществляется при помощи хвостовика 13, вставленного во втулку 4 и скрепленного о ней при помощи квадрата хво­стовика и замка 7. Между втулкой ротора и хвостовиком вставлен саль­ник 11, предотвращающий попадание смазки в полость первичного преобра­зователя (датчика).

Конструкция первичного преобразователя Д-1М, Д-2М, Д-1ММ, Д-2ММ

Рис.1

Ротор вращается в шарикоподшипниках 1 и 8, один из которых закреп­лен в крышке 12, а другой установлен в обойме 6 крышки 9. Обойма армиро­вана в крышку при отливке.

Ротор и статор 2 закреплены между крышками 9 и 12 при помощи винтов 10.

4.3 Конструктивное отличие первичных преобразователей Д-1М, Д-2М,             Д-1ММ, Д-2ММ (рис.1), ПП1-3, ПП2-3, ПП1-4, ПП2-4 (рис.2) и датчиков Д-4, Д-5 (рис.3) заключается в способе присоединения монтажных прово­дов, изложенного в разделе 5.

Кроме того, крепление первичных преобразователей Д-1М, Д-2М, ПП1-3, ПП2-3 к приводу объекта осуществляется посредством трехушкового флан­ца, а Д-1ММ, Д-2ММ, ПП1-4, ПП2-4 и датчиков Д-4, Д-5 посредством четырехушкового фланца.

 

Конструкция первичного преобразователя ПП1-3, ПП2-3, ПП1-4, ПП2-4

Рис.2

 

4.4 Конструкция показывающего прибора

Показывающий прибор (рис.4) состоит из синхронного мотора и изме­рительного механизма, смонтированных в корпусе 1.

Синхронный мотор состоит из статора 10, представляющего собой трех­фазную обмотку 7, помещенную в пластинчатый пакет 9, ротора, состоящего из постоянных магнитов 8, напрессованных на втулку 24, и элемента за­пуска, состоящего из гистерезисных дисков 22, напрессованных на втулку 23. Постоянные магниты посажены на валик 21 свободно и передают крутящий момент на него при помощи передаточной пружины 25.

Опорой для валика служат шарикоподшипники 20, вмонтированные в эк­раны 11 и 26.

Конструкция датчиков Д-4, Д-5

Рис.3

Один конец валика проходит через отверстие экрана 26 и на нем кре­пится магнитный узел 29, состоящий из двух плат с запрессованными в них постоянными цилиндрическими магнитами 28.

Платы расположены таким образом, что противоположные полюсы магни­тов находятся друг против друга и концентрируют магнитный поток по периферии чувствительного элемента 5, закрепленного на оси 4.

Узел чувствительного элемента укреплен на трех стойках 3, на кото­рых имеются регулировочные гайки 6, предназначенные для выравнивания положения всего узла и регулирования зазора между чувствительным элементом и магнитами магнитного узла.

Температурная компенсация осуществляется с помощью шунта 27, изго­товленного из сплава, магнитная проницаемость которого с повышением температуры уменьшается, а с понижением температуры увеличивается. Шунт крепится на плате с цилиндрическими магнитами.

Противодействующая пружина 2 прикреплена внутренним концом к втул­ке с поводком 30, напрессованной на ось, а наружным  к поводку 31.

Конструкция показывающего прибора

Рис.4

Для повышения устойчивости стрелки и улучшения отсчета показаний под мостиком 34 расположен диск 33, закрепленный на оси 4.

Стрелка 35, насаженная на конец оси, показывает по шкале 32 ча­стоту вращения вала объекта.

5 Размещение и монтаж

5.1 Габаритные размеры первичных преобразователей, показывающего при­бора и датчика приведены на рис.5-10.

5.2 Вставить хвостовик первичного преобразователя или датчика в гнездо приводного вала объекта, а цилиндрический выступ на передней крышке  в кольцевую впадину на приводе и закрепить винтами, которые затем законтрить.

Соединить первичный преобразователь или датчик с показывающим при­бором электрическими проводами.

5.3 Для монтажа проводов к показывающему прибору (рис.4) необходимо вывернуть штуцер 18, изъять транспортировочную прокладку 17, вынуть про­кладки 19 и 15, отвернуть винты 14, снять крышку 16 и прокладку 13. На монтажные провода надеть резиновую трубку с наружным диаметром 8,5 mm (как показано на рис.12) и продеть их через штуцер, прокладки 19 и 15, крышку 16 и прокладку 13. Концы проводов зачистить на длине 5 mm, облудить и надеть на них изоляционные трубки.

Припаять провода к буксам колодки 12 и натянуть на места пайки изо­ляционные трубки.

Установить прокладку 13, крышку 16 и привернуть ее винтами. Вставить прокладки 15 и19 в крышку и ввернуть штуцер. Резиновая трубка должна выступать из штуцера. Вставить показывающий прибор 2 в отверстие прибор­ной доски 3 (рис.13)  с тыльной стороны и ввернуть винты 4 в гайки 1.

Допускается наклон показывающего прибора к горизонтальной плоскости в пределах ± 15°.

5.4 Монтаж проводов к вилке 5 первичных преобразователей Д-1М, Д-2М,    Д-1ММ, Д-2ММ (рис.1) производить посредством розетки соединителя (рис.11).

Габаритные размеры первичных преобразователей Д-1М, Д-2М

Рис.5

 

 

 

Габаритные размеры первичных преобразователей Д-1ММ, Д-2ММ

Рис.6

 

Габаритные размеры первичных преобразователей ПП1-3, ПП2-3

Рис.7

 

 

 

Габаритные размеры первичных преобразователей ПП1-4, ПП2-4

Рис.8

 

Габаритные размеры датчиков Д-4, Д-5

Рис.9

 

Габаритные размеры показывающих приборов типа ТМи

Рис.10

Конструкция розетки соединителя

Рис.11
 

 

 

 

Для крепления проводов к гильзам 3 розетки необходимо отвернуть      гайку 2, гайку 5 и ослабить два винта 8. Продеть монтажные провода через уплотнительную втулку 6, гайку 5 и патрубок 4. Концы проводов зачистить на длине 6-7 mm, облудить, вставить в гильзы до упора и припаять.

Собрать розетку в последовательности, обратной разборке. Для того, чтобы провода были плотно закреплены, зажать их прижимами 7 с помощью винтов 8. Для предотвращения самоотвертывания накидной гайки 1 законтрить ее проводкой диаметром 0,5mm через отверстия, имеющиеся в ней и в гайке 2.

5.5 Для монтажа проводов к первичным преобразователем ПП1-3, ПП2-3, ПП1-4, ПП2-4 (рис.2) необходимо продеть их через штуцер 5, прокладку 18 и 19, крышку 20 и прокладку 22. Надеть на провода резиновую трубку с наружным диаметром 8,5 mm (как показано на рис.12). Концы проводов зачистить на длине 5 mm, облудить и надеть на них изоляционные труб­ки. Припаять провода к буксам 14 колодки 15 и натянуть на места пай­ки изоляционные трубки. Установить прокладку 22, крышку 20 и привер­нуть ее винтами 21. Вставить в крышку прокладки 19 и 18, и ввернуть штуцер. Задать провода скобой 16 с помощью винтов 17.

5.6 Для монтажа проводов к датчику (рис.3) необходимо отвернуть четыре винта 21, снять крышку 17 и прокладку 16. Пропустить монтажные провода через отверстия прокладки и надеть на них изоляционные трубки. Концы монтажных проводов зачистить и облудить на длине 8 mm. Вставить провода в наконечники 18, обжать их и припаять. Натянуть на места гайки изоляционные трубки. Винтами 19 привернуть наконечники к колодке 20. Закрыть гнездо задней крышки резиновой прокладкой 16, крышкой 17 и при­вернуть ее винтами 21. Обернуть монтажные провода прокладкой 14 и за­жать хомутиком 15.
Монтажные провода в резиновой трубке

Рис.12
 
Крепление показывающего прибора
к приборной доске

Рис.13

 

 

Пайку монтажных проводов к гильзам розетки, буксам колодок и нако­нечникам осуществлять припоем ПОС-40 ГОСТ 21931-76.

5.7 Крепление проводов производить в следующем порядке:

1) если первичный преобразователь подсоединяется к приводному валу, вращающемуся по часовой стрелке, а датчик - к приводному валу, вращающемуся против часовой стрелки (см. в торец вала), то концы про­водов прикрепить к соответствующим буксам колодки показывающего при­бора и гильзам розетки соединителя или буксам колодки первичного пре­образователя, или буксам колодки датчика, то есть, если один конец проводов крепится к буксам колодки показывающего прибора, обозначен­ных цифрами "1", "2", "3", то другой конец этих же проводов крепить соответственно к гильзам "1", "2", "3" розетки соединителя или к буксам "1", "2", "3" колодок;

2) если первичный преобразователь подсоединяется к приводному валу, вращающемуся против часовой стрелки, а датчик - к приводному валу, вращающемуся по часовой стрелке, то один провод прикрепить к буксе "1" колодки показывающего прибора и гильзе "1" розетки или буксе "1" колодок, второй провод к буксе "2" колодки показывающего прибора и гильзе "3" розетки или буксе "3" колодок, третий провод к буксе "3" колодки показывающего прибора и гильзе "2" розетки или буксе "2" колодок.

5.8 Для обеспечения правильности вращения стрелки показывающего прибора допускается менять местами два любых провода в розетке соединителя или в буксе колодок.

6 Поверка тахометров

6.1 Поверка тахометров производится в соответствии с ГОСТ 8.285-78. Межповерочный интервал – 2 года.

7 Техническое обслуживание

7.1 Техническое обслуживание тахометра заключается:

1) в определении погрешности показывающего прибора при температуре (20 ±5) °С;

2) в проверке крепления первичного преобразователя (датчика) на объекте, его внешнем осмотре и проверке междуфазового напряжения.

7.2 Определение погрешности и проверку междуфазового напряжения произво­дить перед установкой тахометра на объект, по истечении гарантийной на­работки и при проведении регламентных работ объекта. Результаты проверки внести в паспорт.

Проведение ремонта по истечении гарантийного срока эксплуатации осуществлять на специализированных ремонтных предприятиях. Поставка запчастей по действующему каталогу при наличии фондов, ремонтной документации – по согласованию с предприятием-изготовителем.

8 Правила хранения и транспортирования

8.1 Тахометры хранить на стеллажах в упаковке изготовителя в сухом вен­тилируемом помещении при температуре от 5 до 40 °С, относительной влаж­ности до 80 % и при отсутствии агрессивной среды, тряски и вибрации.

8.2 Транспортирование тахометров производить в закрытом транспорте при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50 °С.

Разрешается транспортирование тахометров на самолетах в отапливае­мых герметизированных отсеках.

8.3 В зимнее время распаковку производить в отапливаемом помещении. Для исключения оседания влаги на тахометрах, ящики следует открывать лишь после того, как тахометры примут температуру окружающего воздуха.