В начало

Гигрометр-термометр цифровой

ГТЦ-1

Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на гигрометр-термометр цифровой ГТЦ-1 (далее - гигрометр-термометр) ТУ BY 100039847.056-2005 и устанавливает методику первичной и периодической поверки прибора.

Первичная поверка осуществляется изготовителем. Периодическая поверка может проводиться государственными метрологическими службами и метрологической службой предприятия.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 Операции и средства поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Наименование операции	Номер пункта мето-дики поверки	Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки, основные метрологические характеристики	Обязательность проведения операции при поверке
			первич-ной	периоди-ческой
Внешний осмотр	3.1		нет	да
Опробование:	3.2
-проверка герметичности соединителя с чувствительными элементами	3.2.1	Манометр образцовый МО, класс 0,4; диапазон измерений от 0 до 160 кПа; сжатый газ в баллоне (воздух по ГОСТ 17433-80 или азот по ГОСТ 9293-74 ), давление от 2 до 15 МПа; редуктор типа РДВ, диапазон измерений от 15 до 0,05 МПа; секундомер СОПР-1-1-010 камера; втулка с прокладкой.	да	нет
Определение метрологических характеристик:	3.3
- основной абсолютной погрешности измерения относительной влажности	3.3.1	Образцовый генератор влажного газа "Родник-2", относительная влажность от 10 до 100 % при температуре от 5 до 60 °С, основная абсолютная погрешность ±0,5 %;	да	да
Продолжение таблицы 1.1
Наименование операции	Номер пункта мето-дики поверки	Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки, основные метрологические характеристики	Обязательность проведения операции при поверке
			первич-ной	периоди-ческой
		термометр ТЛ 4, диапазон температуры от 0 до 50 °С, цена деления 0,1 °С.
- абсолютной погрешности измерения температуры в пяти точках	3.3.2	Термостат жидкостной «ТЕРМОТЕСТ-100», диапазон воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 100 °С, СКО не более 0,01 °С; термометр электронный лабораторный «ЛТ-300», диапазон измеряемых температур от минус 50 до плюс 300 °С, погрешность ± 0,05 °С (до 199,99 °С).	да	да
Примечания 1 При проведении поверки разрешается применять другие средства поверки, обеспечивающие измерение соответствующих параметров с требуемой точностью. 2 Средства измерения, используемые для поверки, должны быть иметь действующие свидетельства о поверке. 3 Камера и втулка с прокладкой предоставляются разработчиком.

2 Условия поверки и подготовка к ней

2.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

- температура окружающей среды, ^оС плюс (20±5);

- относительная влажность воздуха, % от 30 до 80;

- атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) от 84 до 106 (от 630 до 795).

2.2 Перед проведением поверки гигрометр-термометр должен быть отъюстирован владельцем по методике, приведенной в руководстве по эксплуатации.

2.3 Перед проведением поверки гигрометр-термометр должен быть выдержан не менее 2 ч при температуре от 15 до 30 ^оС.

2.4 Средства измерений должны быть подготовлены к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

2.5 При подготовке к поверке следует выполнять действия, указанные в руководстве по эксплуатации.

2.6 При подготовке и проведении поверки следует соблюдать меры безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на применяемые средства измерений.

3 Проведение поверки

3.1 Внешний осмотр.

3.1.1 При проведении внешнего осмотра гигрометра-термометра должно быть установлено:

- соответствие комплектности данным, указанным в руководстве по эксплуатации;

- наличие и прочность крепления органов управления и коммутации, четкость фиксации их положений;

- четкость маркировки;

- отсутствие загрязнений и видимых разрушений защитной арматуры и соединителя зонда;

- отсутствие механических повреждений резьбы;

- плотность установки чувствительных элементов в гнездах.

Гигрометр-термометр, имеющий дефекты, бракуется и направляется в ремонт.

3.2 Опробование

3.2.1 Проверка герметичности соединителя с чувствительными элементами:

- снять с соединителя защитную арматуру (втулку), ограждающую чувствительные элементы;

- поместить соединитель зонда с втулкой и прокладкой (рисунки А.1, А.2 приложения А) в камеру, размеры и вид которой приведены на рисунке А.3 приложения А, плотно прижав герметизирующие прокладки;

- соединить один из штуцеров камеры с образцовым манометром на 160 кПа, а второй штуцер - через запорный вентиль с источником сжатого газа (баллон с редуктором);

- установить давление в камере Р₀ равным (100 ± 5) кПа и отсечь камеру с помощью запорного вентиля от источника сжатого газа;

- зафиксировать через 5 мин давление в камере Р₅.

Спад давления (Р₀ - Р₅) не должен превышать 5 кПа.

3.3 Определение метрологических характеристик

3.3.1 Определение основной абсолютной погрешности измерения относительной влажности:

- поместить зонд с втулкой и прокладкой на соединителе с чувствительными элементами в рабочую камеру генератора влажного газа;

- установить в генераторе температуру, равной (20 ± 2) °С, и относительную влажность j _д, равной, последовательно, (15±5), (30±5), (60±5), (80±5) и (95±5) %;

- снять для каждой точки показание гигрометра-термометра, включенного на измерение относительной влажности, j _г;

- определить основную абсолютную погрешность измерения относительной влажности Dj, %, по формуле:

Dj = j _г - j _д (1)

Основная абсолютная погрешность измерения относительной влажности не должна превышать ± 3 % .

Снять показания t ₀ термометра, помещенного в рабочую камеру генератора.

3.3.2 Определение абсолютной погрешности измерения температуры:

- поместить эталонный термометр и выносной зонд поверяемого прибора в термостат на одну глубину, но не менее 100 мм, поместив предварительно зонд в защитный герметичный чехол;

- установить на термостате первую поверяемую точку – минус 30 °С;

- выдержать эталонный термометр и зонд до установления теплового равновесия между ними и термостатирующей средой, но не менее 1 часа;

- снять показания эталонного термометра (t₁) и поверяемого прибора (t₂) и занести их в журнал наблюдений, количество отсчетов – не менее 5, время между отсчетами следует сохранять одинаковым;

- далее аналогичным образом снять показания в следующих точках: 0 °С, 20 °С, 40 °С и 60 °С;

- рассчитать средние арифметические значения показаний эталонного термометра (t₁ср) и поверяемого прибора (t₂ср).

Определить абсолютную погрешность измерения температуры D t, °С, по формуле:

D t = t ₂ср - t ₁ср (2)

Абсолютная погрешность измерения температуры не должна превышать ± 0,5 °С в точке плюс 20 °С и ± 0,6 °С в точках минус 30 °С, 0 °С, 40 °С, 60 °С.

4 Оформление результатов поверки

4.1 Результаты поверки оформляются по форме, приведенной в приложении Б.

4.2 Положительные результаты поверки гигрометра-термометра удостоверяются нанесением оттиска поверительного клейма и выдается свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

4.3 В случае, если по результатам поверки гигрометр-термометр не удовлетворяет предъявленным к нему требованиям, он бракуется и выдается извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006, при этом оттиск поверительного клейма подлежит погашению.

Приложение А

(обязательное)

Приложение Б

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

___________________________________________________________________

наименование организации, проводившей поверку

________________200 г.

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №

гигрометра-термометра цифрового

типа ГТЦ-1 №________________,

выпущенного_______________________ в _________________________200 г.,

принадлежащего____________________________________________________

При проверке применялись образцовые средства измерений:

генератор влажного газа___________________ №______________;

калибратор температуры___________________ №______________;

измеритель температуры эталонный _________ №______________.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

1 Внешний осмотр

Вывод:______________

2 Опробование

2.1 Проверка герметичности

Испытательное давление, кПа		Значение спада давления, кПа
Начальное Р0	Отсчет Р5	Действительное Р0 - Р5	Допускаемое
			5

Вывод: _________________

3 Определение основной абсолютной погрешности измерения относительной влажности

Температура в камере, t 0 , °С	Относительная влажность в генераторе, j д, %	Показание поверяемого гигрометра- термометра j г, %	Значение основной абсолютной погрешности, %
			действи-тельное, Dj	допускаемое
				± 3

Вывод:_____________________________________________________________

4 Определение абсолютной погрешности измерения температуры

Показание измерителя температуры, t 1, °С	Пределы допускаемых показаний гигрометра-термометра, ° С		Действительное показание гигрометра-термометра, t 2, ° С	Абсолютная погрешность измерения температуры D t , ° С
	нижнее значение	верхнее значение

Вывод:_____________________________________________________________

Заключение: гигрометр-термометр типа _________________, №____________

соответствует требованиям технических условий и признан годным ( не год.)

^{ненужное зачеркнуть}

для эксплуатации.

Поверитель:____________________ _________________

^{подпись расшифровка подписи}

____________________

^{число месяц год}